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南阳市恒新水泥有限公司
首次点火投料方案
点火前的准备工作
1、空压机站已调试完毕，可正常对窑尾、喂料、喂煤供气。
2、联合泵站已试车完毕，可正常对各冷却点供水。
3、煤粉制备系统具备带负荷试运转条件，煤磨粉磨石灰石工作已完成。
4、生料磨/废气处理系统联动试车完毕，具备负荷试车条件。
5、烧成系统联动试车完毕，确认轻油罐油量合适，具备负荷试车条件。
6、劳保用品，清堵工具齐全。
点火前检查事项及责任人
1、预热器
(1)压缩空气管路系统；各阀门转动灵活，开关位置正确。管路通畅、不泄露。各吹堵孔通畅。
(2)确认系统中测温、测压开孔正确。一次仪表插入测孔位置合适。测压沿程管路通畅，密封良好。
(3)检查耐火材料砌筑情况：重点部位是下料管、锥体、撒料板上下部位的砌筑面光滑。旋风筒涡壳上堆积杂物要清扫。各人孔门无变形，衬料牢固。检查后关好门，密封好。
(4)确认各旋风筒下翻板阀闪动灵活，重锤位置合适，密封良好。检查后用铁丝吊起翻板阀处于全开位置，烘干时，热气体通过。
(5)断开分解炉喂煤管路，生料入预热器溜子，防止烘干时水汽倒流。
(6)旋风筒顶部、分解炉顶部及各级上升管道顶部浇注排气孔要打开。
(7)各级人孔门、捅料孔、观察孔关闭并密封，2级以下人孔门（包括三次风管）密闭前应干砌耐火砖。
2、回转窑及三次风管
(1)窑内、烟室、三次风管耐火砌筑料检查；清除内存杂物。
(2)烟室斜坡，与下料管相接处砌筑光滑。检查后人孔门、捅料孔关闭。
3、篦冷机
(1)逐点检查篦板紧固情况。
(2)破碎机检查。
(3)在篦冷机一、二室篦床上铺200～250mm厚熟料，防止烘窑期间热辐射。
4、逐点检查槽式输送机紧固件，润滑点，确保窑投料后，有一定的运转时间。
5、生料喂料斜槽要严格检查是否漏气，透气层是否破损。
6、窑头电收尘严格按照《电收尘器使用说明书》逐条检查，经升压试验确认可使用。
8、增湿塔喷水检查雾化效果，每个喷头均要抽出检查。
9、窑头喷煤管定位。
10、均化库检查、吹干完成。
11、生料库内存有不少于3000t的生料量。如果生料磨在试生产期间生产出的生料质量与指标（KH：0.90±0.02，N：2.6±0.1，P：1.6±0.1）相差过大，生料库内不要存过多的料。
点火升温
点火前将煤管油枪抽出检查雾化效果，使用φ1.8mm的油嘴。
窑门密闭。
严格按照升温曲线进行操作。
投料
按天津院《烧成系统调试操作说明书》步骤执行。
人员安排
考虑到首次点火投料，突发事故较多，人员暂定为两班倒，具体安排如下：
岗位
班别
人数
人员名称
职责
备注
窑头
A
3
刘玉明谢永然张凤来
按《工艺质量处人员编制》中规定的工作范围执行
B
3
王晓亮芦保全刘磊
蓖冷机
A
1
张文华
B
1
曹向东
预热器
A
2
殷冰张健海
初次投料，每级锥体安排一人
B
2
王爱强吕建伟
均化库
A
1
谢建军
B
1
刘光英
窑操
A
2
向久华丁哲
操作时以天津院调试人员为主
B
2
丁瑞良高祥光
煤操
A
2
宋秀玲邓俊
B
2
王辉牛宝富
煤磨
A
2
王希正李亮
B
2
焦喜贵李中亚
目前所需劳保用品、工器具
1、防火服两套
2、风镐两台
3、钢管φ33×600010根
4、耐压胶管φ33，耐压1Mpa200米
5、烫伤膏20盒
6、Co2灭火器、干粉灭火器等消防器材准备
7、雨衣50套
工艺处
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