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2025年职业技能鉴定考试（装配钳工·高级）历年参考题库含答案详解

一、选择题

从给出的选项中选择正确答案（共50题）

1、在装配过程中，选择基准面时，应优先选用______。

A.零件的结合面

B.零件的加工面

C.零件的毛坯面

D.零件的测量面

【参考答案】B

【解析】基准面选择需遵循统一基准原则，面精度高、稳定性好，优先作为基准，确保装配精度。毛坯面加工精度低，测量面易受操作影响，结合面可能因磨损导致基准失效。

2、装配中使用的游标卡精度为______。

A.0.1mm

B.0.05mm

C.0.02mm

D.0.001mm

【参考答案】A

【解析】游标卡尺分0.1mm和0.05mm两种精度等级。装配钳工常用0.1mm精度，适用于检测平面度、平行度等常规尺寸，0.05mm级多用于精密仪器检测，0.001mm为千分尺精度。

3、螺栓组连接时，若需承受横向载荷，应优先采用______。

A.普通螺栓

B.角接触球轴承

C.双头螺柱

D.垫圈

【参考答案】C

【解析】双头螺柱通过预紧力提供较大夹紧力，能有效抵抗横向载荷。普通螺栓易发生滑移，接触轴承属于滚动元件，弹簧垫圈仅作防松作用。

4、装配轴瓦时，油槽角度一般为______。

A.45°

B.60°

C.90°

D.30°

【参考答案】A

【解析】45°油槽可均匀储存润滑油，避免油液快速流出。60°适用于重载轴承，90°为平面润滑，30°易造成油液过早耗尽。

5、加工表面粗糙度Ra≤0.4时，应选用______。

A砂纸抛光

B.

C.honing（珩磨）

D.喷丸处理

【参考答案】B

【解析】研磨可达到Ra0.1~0.4μm精度，适用于精密配合面。珩磨Ra0.2~0.8μm，砂纸抛光Ra3.2~12.5μm，喷丸处理用于表面强化。

6、装配精度要求IT8级时，加工公差等级应不低于______。

A.IT7

B.IT6

C.IT9

D.IT10

【参考答案】A

【解析】IT8级装配公差加工公差等级IT7，符合加工公差等级比装配公差高1级原则。IT6级加工过于严苛，IT9级加工精度不足。

7、液压缸活塞杆密封圈常采用______材料。

A.氟橡胶

B.丁腈橡胶

C.聚四氟乙烯

D.天然橡胶

【参考答案】A

【解析】氟橡胶（FKM）耐油性优异，适用于液压缸密封。丁腈橡胶（NBR）耐油性差，聚四氟乙烯（PTFE）需复合使用，天然橡胶易老化

【题干】装配齿轮箱时，齿轮啮合侧隙过大会导致______。

A.异响

B.发热

C.寿命缩短

D.效率降低

【参考答案】A

【解析】过大的啮合侧隙齿轮啮合不紧密，运转时产生冲击异响。适当侧隙可吸收振动，但需控制在合理范围（一般为2~5m）。

8、装配工艺中基准选择的原则是（）

A.优先选择设计基准

B.优先选择装配基准

C.优先选择工艺基准

D.优先选择检测基准

A.设计基准便于图纸与装配匹配

B.装配基准确保各部件协同定位

C.工艺基准简化加工流程

D.检测基准保证最终精度

【参考答案】B

【解析】装配基准是装配过程中定位的核心，需与设计基准一致。选项A易导致工序偏差，忽略装配协调性，D侧重检测而非装配过程。正确答案B符合装配工艺优先保证部件协同定位的原则。

9、塞尺的典型应用场景是（）

A检查零件表面粗糙度

B.测量配合间隙

C.确定螺栓扭矩值

D.调整机床主轴转速

A.使用千分尺测量粗糙度

B.用钢片比对间隙公差

C.根据力矩扳手读数

D.通过转速表校准数值

【参考答案】B

【解析】塞尺通过厚度差判断间隙，需与标准间隙值比对。选项A用千分尺更准确，C扭矩值需专用工具，D与机械传动相关。正确答案B符合塞尺设计初衷，适用于装配间隙检测。

10、45钢经调质处理后硬度通常为（）

A.150-200HB

B.200-250HB

C.300-350HB

D.500-600HB

A.低温回火硬度范围

B.调质处理典型值

C.淬火后未回火硬度

D.表面淬火硬度标准

【参考答案】B

【解析】调质（淬火+高温回火）使45钢硬度达200-250HB。选项A为低温回，C为淬火状态，D属表面处理。正确答案B符合调质工艺参数。

11、螺栓预紧力计算公式中0.8系数的来源是（）

A.材料屈服强度比例

B.考虑摩擦系数

C.动载荷安全系数

D.静载荷放大系数

A.σs/σp比值计算

B.μ=tanφ系数取值

C.n=3安全系数应用

D.预紧力=0.8F工作载荷

【参考答案】D

【解析】预紧力=0.8