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TOC\o1-3\h\u20280单井罐操作与维护保养规程

32743一、设备主要技术参数及控制指标 1

32422二、工艺流程描述 3

6707三、工作原理及结构图 3

24991四、安全附件 3

22738五、设备巡回检查表 3

30660六、设备启动前准备 4

1658七、启动 4

27688八、操作 4

185251.原油装运操作 4

10132.检尺操作 5

145153.安全操作 5

69984.单井罐加温操作 5

27015.资料求取 5

27255九、停罐 5

10552十、设备维护、保养的内容和程序 5

23527十一、使用过程中HSE风险提示和控制措施 5

6071十二、设备常见故障现象、原因及排除方法 6

18075十三、应急操作 6

14629十四、其他 6

单井罐操作与维护保养规程

设备主要技术参数及控制指标

1.1主要技术参数

单井罐主要有40m3敞口储油罐，外形尺寸：5650*2700*2800mm*（长*宽*高），重量4.35t，理论容积40m3，罐系为14，安全罐位高度为2.3米。

所属站

储罐类型

储罐名称

实际罐容

计注22站

含水油罐

中527

40m3

计注22站

含水油罐

中445

40m3

计注22站

含水油罐

中413

40m3

计注18站

含水油罐

计注18站热水罐-3

40m3

计注22站

含水油罐

中4101（坏）

40m3

计注22站

含水油罐

中154

40m3

计注22站

含水油罐

中249

40m3

计注22站

含水油罐

中626

40m3

计配20站

含水油罐

料场1

40m3

计配20站

含水油罐

中299

40m3

计注22站

含水油罐

中251

40m3

计配20站

含水油罐

中464

40m3

计配20站

含水油罐

中558

40m3

计注22站

含水油罐

中605

40m3

计注22站

含水油罐

英评1井-2

40m3

计配17站

含水油罐

中101

40m3

计注22站

含水油罐

中4101

40m3

计注22站

含水油罐

中51

40m3

计配17站

含水油罐

中20

40m3

计配16站

含水油罐

中38

40m3

计配20站

含水油罐

中140

40m3

计注22站

含水油罐

中238

40m3

计配20站

含水油罐

中139

40m3

计配20站

含水油罐

中428

40m3

计注22站

含水油罐

中345

40m3

计注22站

含水油罐

计注22站应急罐1

40m3

计注22站

含水油罐

计注22站应急罐2

40m3

工艺流程描述

主要用于边缘油井产油加热、储存单井原油。

工作原理及结构图

主要是一种高架单井罐，单井罐装置在土方高台上，高台的高度要大于槽车高度，单井罐的上部为储油室，底部设有炉膛，火筒分布在储油室的底部，连接在炉膛及烟囱之间，将储油室中的原油加热熔化，同时油水分离，单井罐上还设有进油孔、放油阀、放水阀及人孔。单井罐本体内设置炉膛、火筒直接加热储油室中原油，热效率高；另外将单井罐架设起来高于槽车，利用原油的重力将原油罐入槽车，避免了安装装车泵，节约设备投资，降低了生产成本，装置结构简单，操作方便，安全使用。

安全附件

罐体呼吸阀、阻火器、静电释放仪。

设备巡回检查表

风险

高处坠落、火灾、爆炸、中毒窒息、触电、物体打击

危害控制措施

1、不按规定使用劳动保护用品，可引发油气火灾。

2、违规用火或使用非防爆灯具会造成油气爆炸。

3、未进行通风并站于下风口可造成油气中毒或窒息。

4、在操作过程中发生高处坠落或跌落。

应急处置措施

1、发生事故以抢救人员生命为第一责任。

2、操作人员发生机械伤害时应高声呼救示警，引起他人注意；受伤人员自已或由监护人员迅速将其脱离危险源并进行救护。

3、人员触电后，迅速切断电源或用绝缘工具将电源断开，使触电者脱离危险源，然后对伤者进行救护，严重时拨打急救电话（0937-8912120）将触电者送往医院进行抢救或治疗。

4、事故现场处理原则：岗位人员在安全的前提下可进行处置。无法处理时及时向生产指挥中心值班室（0937-8911221）汇报，并做好安全警示工作。

工作项目

危险提示

危害控制措施

操作步骤

状态确认

存在问题

作业前检查

油气中毒

用便携式可燃气体报警仪检测后确认安全。

用便携式可燃气体报警仪在单井罐附近检测。

上罐

高处跌落

上扶梯时应双手抓扶手、踩稳踏杠。

检查单井罐梯子上是否有污油，若有必须先擦干净准备好工具谨慎抓牢扶手