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2025年普通车工试题及答案

一、单项选择题（每题2分，共30分）

1.普通车床CA6140中“40”表示的含义是（）。

A.主轴最高转速400r/min

B.床身上最大工件回转直径400mm

C.主轴通孔直径40mm

D.刀架最大横向行程400mm

2.车削加工中，控制切屑流出方向的主要刀具角度是（）。

A.前角

B.后角

C.刃倾角

D.主偏角

3.加工硬度较高的铸铁材料时，宜选用的车刀材料是（）。

A.YT15（P10）

B.YG8（K20）

C.W18Cr4V

D.立方氮化硼

4.车削外圆时，若工件转速n=600r/min，工件直径D=50mm，则切削速度vc约为（）。

A.94.2m/min

B.150m/min

C.60m/min

D.188.4m/min

5.用三爪卡盘装夹工件时，若工件直径为φ80mm，卡爪伸出长度应控制在（）。

A.20-30mm

B.40-50mm

C.60-70mm

D.80-90mm

6.精车外圆时，为获得较小的表面粗糙度，应优先选择的措施是（）。

A.增大背吃刀量

B.提高切削速度

C.增大进给量

D.减小前角

7.加工M24×2的普通三角螺纹时，螺纹的牙型高度约为（）（螺距系数取0.5413）。

A.1.08mm

B.1.3mm

C.2.0mm

D.2.7mm

8.车削细长轴（L/D＞20）时，为减少弯曲变形，最有效的装夹方式是（）。

A.三爪卡盘单端装夹

B.三爪卡盘+顶尖

C.两顶尖装夹+跟刀架

D.四爪卡盘装夹

9.测量外圆直径时，若游标卡尺的主尺读数为32mm，游标第10格与主尺对齐（游标精度0.02mm），则测量结果为（）。

A.32.10mm

B.32.20mm

C.32.02mm

D.32.00mm

10.车削过程中，若发现工件表面出现明显振纹，最可能的原因是（）。

A.切削速度过高

B.刀具后角过大

C.工艺系统刚性不足

D.进给量过小

11.车削内孔时，为避免孔径扩大，应优先调整的刀具参数是（）。

A.增大前角

B.减小主偏角

C.增大后角

D.减小刃倾角

12.加工台阶轴时，若台阶端面与外圆的垂直度超差，主要原因是（）。

A.刀具主偏角小于90°

B.工件装夹不牢固

C.进给量过大

D.切削速度过低

13.车削黄铜材料时，为防止粘刀，应选用的切削液是（）。

A.乳化液

B.煤油

C.极压切削油

D.清水

14.用百分表测量工件径向圆跳动时，表头应与被测表面（）。

A.平行接触

B.垂直接触

C.成45°角接触

D.任意角度接触

15.普通车床中，实现纵向进给运动的传动部件是（）。

A.主轴箱

B.进给箱

C.溜板箱

D.尾座

二、判断题（每题1分，共10分。正确打“√”，错误打“×”）

1.车削加工中，工件的旋转运动是进给运动，刀具的移动是主运动。（）

2.高速钢车刀的耐热性比硬质合金车刀好，适合高速切削。（）

3.粗车时应选择较小的背吃刀量和进给量，以提高效率。（）

4.三爪卡盘属于通用夹具，适合装夹圆形、正多边形工件。（）

5.车削圆锥时，小滑板转角度数等于圆锥半角。（）

6.测量螺纹中径时，可使用螺纹千分尺直接测量。（）

7.车削薄壁工件时，应增大夹紧力以防止工件松动。（）

8.车床主轴间隙过大，会导致加工工件圆度超差。（）

9.车削右旋螺纹时，刀具应从工件右端向左端进给。（）

10.加工铸铁时，由于切屑为崩碎切屑，可不用切削液。（）

三、简答题（每题6分，共30分）

1.简述粗车与精车的主要区别（从加工目的、切削用量、刀具角度三方面说明）。

2.列举三种车削圆锥面的常用方法，并简述每种方法的适用场景。

3.车削薄壁工件时，容易产生哪些质量问题？可采取哪些措施防止？

4.简述使用千分尺测量外圆直径的正确步骤。

5.车削过程中，刀具磨损的主要形式有哪些？如何判断刀具需要重磨？

四、计算题（每题8分，共16分）

1.某外圆加工工序，工件直径为φ60mm（已预留0.5mm加工余量），要求一次走刀完成粗车。已知车床主轴转速n=400r/min，进给量f=0.3mm/r，