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公司丙烯酸树脂装置操作工岗位工艺操作规程

文件名称：公司丙烯酸树脂装置操作工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司丙烯酸树脂装置操作工岗位，旨在确保丙烯酸树脂生产过程中的安全、稳定和高效。操作工应严格遵守本规程，熟悉设备性能、操作流程及应急预案，确保生产安全。规程内容涵盖设备操作、维护保养、异常处理等方面，旨在规范操作行为，降低事故风险。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工进入岗位前，必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括但不限于防静电工作服、防化学品手套、防护眼镜、防尘口罩和耳塞。长发需束起，不得裸露在外。进入反应釜区等危险区域时，还需佩戴防毒面具。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、锈蚀、泄漏等情况。

b.检查管道阀门是否灵活，密封是否良好。

c.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

d.检查仪表显示是否正常，报警系统是否灵敏。

e.检查冷却水、压缩空气等辅助系统是否运行正常。

3.作业环境基本要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物堆积。

b.确保通风良好，避免有害气体积聚。

c.检查应急照明和疏散通道是否畅通。

d.检查消防器材是否在有效期内，并放置在显眼位置。

e.确保紧急切断阀等安全设施处于正常状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动前，确认设备处于待机状态，检查所有安全装置是否正常。

b.按照启动顺序开启辅助系统，如冷却水、压缩空气等。

c.逐步开启反应釜、搅拌器等主要设备，观察设备运行状态。

d.按照工艺要求加入原料，控制加料速度和顺序。

e.监控反应过程，调整温度、压力等参数，确保工艺条件稳定。

f.反应完成后，关闭设备，进行冷却、清洗等后续处理。

2.特定操作技术规范：

a.加料时，严格控制加料速度，避免过快导致反应失控。

b.调整温度时，应缓慢进行，避免温度波动过大。

c.操作阀门时，确保动作平稳，防止因操作不当造成设备损坏。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.根据异常情况，启动应急预案，报告上级。

c.对异常设备进行隔离，防止事故扩大。

d.在确保安全的前提下，进行初步排查，必要时联系维修人员进行处理。

e.异常处理完毕后，重新检查设备状态，确认安全后方可恢复操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.温度、压力等工艺参数在设定范围内，无剧烈波动。

c.仪表显示稳定，报警系统未触发。

d.电机运行无过热现象，轴承温度正常。

e.冷却水、压缩空气等辅助系统运行正常。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，噪音异常。

b.温度、压力等参数超出正常范围。

c.仪表显示异常，报警系统频繁触发。

d.电机过热，轴承温度过高。

e.辅助系统运行不稳定，出现故障。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有异常磨损或损坏。

b.实时监控仪表数据，确保工艺参数在正常范围内。

c.定期进行设备维护保养，预防潜在故障。

d.使用听诊器等工具，检查设备运行声音，判断是否存在异常。

e.定期进行设备性能测试，评估设备运行状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备温度、压力、流量等关键参数，确保其稳定在工艺要求的范围内。

b.监测设备振动和噪音，以评估机械磨损和潜在故障。

c.检查设备润滑系统，确保油液清洁，油位正常。

d.定期对设备进行电气安全检查，包括绝缘电阻、接地电阻等。

e.验证安全联锁系统是否响应迅速，确保在紧急情况下能及时切断电源。

2.调整方法：

a.根据工艺要求，通过调节阀门、泵等控制设备来调整流量和压力。

b.使用变频器调整电机转速，以控制反应速度和温度。

c.调整加热器功率，确保反应温度稳定。

d.对设备进行手动或自动校准，确保仪表读数准确。

3.不同工况下的处理方案：

a.在正常工况下，保持设备稳定运行，定期进行预防性维护。

b.在设备运行异常时，立即停止操作，分析原因，采取相应措施。

c.在原料或工艺参数发生变化时，及时调整设备运行参数，确保工艺连续性。

d.在紧急情况下，迅速启动应急预案，确保人员和设备安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作者应保持站立姿势，脚与肩同宽，自然站立，避免长时间站立或蹲坐。

b.背部挺直，避免长时间弯腰或扭转，以减少腰部负担。

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