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2025年工业企业精益生产知识竞赛试卷题库（附答案）

2025年工业企业精益生产知识竞赛试题（附答案）

一、单项选择题（每题2分，共20题）

1.精益生产的核心目标是（）。

A.提高设备利用率

B.消除一切浪费

C.增加库存缓冲

D.扩大生产规模

2.以下哪项不属于精益生产中的“七大浪费”？（）

A.过度加工

B.等待

C.人力资源冗余

D.搬运

3.5S管理中“整顿”的核心要求是（）。

A.区分必要与非必要物品

B.明确物品的放置位置和标识

C.清除现场垃圾和赃物

D.维持前3S的成果并形成习惯

4.准时化生产（JIT）的关键是（）。

A.批量生产

B.按订单需求拉动生产

C.提前生产储备

D.最大化设备开动率

5.价值流图（VSM）分析中，“增值时间”指的是（）。

A.产品从原材料到成品的总时间

B.客户愿意付费的操作时间

C.设备加工的纯时间

D.物料等待的时间

6.快速换模（SMED）的核心目标是（）。

A.减少换模过程中的安全风险

B.将内部换模时间转换为外部换模时间

C.增加换模时的人员配置

D.提高模具的使用寿命

7.以下哪项是拉动式生产的典型工具？（）

A.甘特图

B.看板系统

C.生产计划大纲

D.设备综合效率（OEE）

8.精益生产中“自働化”（Jidoka）的本质是（）。

A.完全自动化生产

B.让设备具备自动检测异常并停止的能力

C.减少人工干预

D.提高生产速度

9.以下哪类浪费被称为“万恶之源”？（）

A.库存

B.过量生产

C.搬运

D.不良品

10.改善（Kaizen）的核心是（）。

A.大规模技术改造

B.全员参与的持续小改进

C.引进先进设备

D.更换管理团队

11.设备综合效率（OEE）的计算公式是（）。

A.时间开动率×性能开动率×合格品率

B.时间开动率×良品率×设备利用率

C.性能开动率×合格品率×人员效率

D.设备利用率×人员效率×良品率

12.标准化作业（SOP）的三要素不包括（）。

A.标准周期时间

B.标准作业顺序

C.标准在制品数量

D.标准设备参数

13.精益生产中“均衡化生产”的目的是（）。

A.平均分配生产任务

B.减少生产波动，稳定流程

C.提高紧急订单响应速度

D.降低单位产品成本

14.以下哪项是防错（Poka-Yoke）的典型应用？（）

A.操作人员培训

B.设备自动检测并报警

C.增加检验人员

D.提高原材料质量

15.价值流图中，“信息流”通常用（）表示。

A.实线箭头

B.虚线箭头

C.方框

D.三角形

16.精益生产实施的关键成功因素是（）。

A.高层领导支持与全员参与

B.购买先进软件系统

C.聘请外部咨询团队

D.增加生产投入

17.以下哪项属于“非增值活动”？（）

A.产品组装

B.设备调试

C.客户需求确认

D.物料检验

18.看板管理中，“取料看板”的作用是（）。

A.指示前工序生产数量

B.指示后工序需要领取的物料数量

C.记录设备状态

D.统计生产进度

19.精益生产中的“一个流”（One-PieceFlow）指的是（）。

A.单品种连续生产

B.产品以最小批量（通常为1）连续流动

C.所有工序同步生产

D.减少生产人员数量

20.以下哪项不是精益生产的原则？（）

A.识别价值流

B.推动式生产

C.流动生产

D.追求尽善尽美

二、多项选择题（每题3分，共10题）

1.精益生产的两大支柱是（）。

A.准时化（JIT）

B.自働化（Jidoka）

C.5S管理

D.全员生产维护（TPM）

2.七大浪费包括（）。

A.过量生产

B.等待

C.运输

D.库存

3.5S管理的内容包括（）。

A.整理（Seiri）

B.整顿（Seiton）

C.清扫（Seiso）

D.清洁（Seiketsu）

E.素养（Shitsuke）

4.价值流分析的步骤包括（）。

A.绘制当前状态图

B.识别浪费