土石围堰施工关键工序操作手册.docxVIP

土石围堰施工关键工序操作手册

一、总则

1.1编制目的

明确土石围堰施工各关键工序的操作标准、技术要点及管控要求，规范现场作业行为，确保施工质量达标、安全有序，适用于采用粘土心墙或斜墙防渗、戗堤立堵法截流的水利水电工程土石围堰导流施工。

1.2核心依据

《碾压土石坝设计规范》（SL274-2020）

《水利水电工程施工导流设计规范》（SL623-2018）

《水利水电工程围堰设计规范》（SL645-2013）

《碾压式土石坝施工技术规范》（DL/T5129-2013）

《水电水利工程施工基坑排水技术规范》（DL/T5719-2015）

本工程施工设计图纸、水文气象地质资料及地方相关法规

1.3适用范围

涵盖土石围堰从施工准备、堰基处理、戗堤进占、截流合龙，到防渗墙填筑、基坑排水、堰体防护及拆除的全流程关键工序操作，适用于水利水电工程导流施工场景。

二、施工准备关键工序

2.1内业技术准备

方案与评审：完成导流方案编制，明确导流流量、围堰挡水标准及截流时段，组织专家评审并经业主、监理审批通过；针对岩石基础断层破碎带、强风化层等特殊地质，制定专项处理方案。

技术交底：组织全员开展安全技术交底，内容包括设计图纸解读、施工作业流程、质量控制要点（如堰体压实度、防渗体渗透系数）及应急处置方案，交底记录签字存档。

进度计划：结合枯水期、汛期时间节点，编制施工进度计划，明确戗堤进占、截流合龙、堰体加高培厚等关键工序完成时限，确保防洪度汛目标达成。

2.2外业现场准备

场地与道路：完成“三通一平”，修建上下游围堰施工道路（宽≥6m，承载力满足15t自卸车通行），道路两侧设排水沟；划分堰体填筑区、材料堆放区等功能分区，用警示标识分隔，材料区铺防渗膜防污染。

测量与料场：复核测量控制网，每50m布设平面及高程控制点（混凝土固定，尺寸50cm×50cm×30cm），经业主、监理验收；落实取土（粘土）场、石料场，检测土料渗透系数、石料粒径等指标，签订供需协议。

设备与物资：检查挖掘机（PC220）、推土机（山推16）、压路机（25t）等设备完好性，特种设备办理使用登记；储备截流材料（块石、混凝土预制块）及应急物资（救生衣、堵漏材料），确保满足施工需求。

2.3资源配置核查

人员配置（核心岗位）：

挖机司机1人（操作PC220，负责土石方开挖、堰基清理）

压路机司机1人（操作25t压路机，负责堰体、防渗体碾压）

测量员2人（负责测量放样与过程监测）

技术员1人（指导现场施工，解决技术问题）

自卸车司机5人（驾驶15t车辆，负责土石方运输）

所有特种作业人员需持证上岗，普工经培训合格。

设备配置（关键设备）：

挖掘机（PC220）1台、推土机（山推16）1台、装载机（ZL50）1台

25t压路机1台（凸块振动碾优先）、15t自卸车5台

离心泵（200m3/h）2台、潜水泵（80m3/h）2台、150kw发电机1台

全站仪、水准仪各1套（定期检定，确保精度）

三、核心施工工序操作

3.1测量放样

控制点布设：以复核后的控制网为基准，沿围堰轴线每50m设1个平面控制点，每100m设1个高程控制点，顶部标注坐标与高程，周边用护栏防护，防止施工干扰。

边界与高程放样：用全站仪放出围堰内外侧边界线、戗堤进占控制线、龙口位置线，用木桩（长1.5m、直径10cm）标记，顶部涂红漆；用水准仪测设堰顶、戗堤进占及基坑底高程，木桩上画横线标注，每20m复核1次，偏差超30mm重新放样。

3.2堰基及岸坡处理

堰基清理：针对岩石基础，用PC220挖掘机或长臂挖掘机清除表层砂卵石层、破碎岩石及杂物，清理深度至硬岩面，范围延伸至围堰边界外50cm，避免残留松散体形成渗漏通道；清理弃渣运至指定场地，不得随意堆放。

特殊地质处理：若堰基存在断层破碎带、裂隙密集带，采用开挖回填混凝土或灌浆封堵；强风化层挖除后换填级配砂石（粒径5-20cm），分层压实，压实度≥90%，每层压实后检测，合格方可进行下一层。

岸坡处理：清除岸坡植被、覆盖物，用镐头机在防渗体对应位置开挖凹槽（宽1m、深0.5m），凹槽内铺防渗土料，使粘土镶入岸坡以延长渗径；岸坡坡度陡于1:2.5时，削坡至缓于1:2.5，确保边坡稳定。

3.3戗堤进占

进占方式选择：根据现场条件选用双向进占（两岸同时向中间推进）或单向进占（一侧向另一侧推进），优先选双向进占以缩短工期；进占前在堤头设置安全警示标识，严禁非施工人员进入。

填料抛投与平整：自卸车倒退至堤头，向流水中抛投混凝土预制块或堰体料（砂卵石、石渣），卸料后用装载机配合推土机向水中推料，平整工作面（宽度≥10m），确保设备正常运行