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不锈钢水箱安装流程

不锈钢水箱以其优良的耐腐蚀性能、卫生安全特性以及较长的使用寿命，在各类建筑供水、消防储水及工业流体储存领域得到了广泛应用。其安装质量直接关系到水箱的使用效果、安全性和耐久性。一套科学严谨的安装流程，是确保水箱后续稳定运行的基石。本文将详细阐述不锈钢水箱的安装过程，旨在为相关从业人员提供具有实用价值的参考。

一、前期准备

在动手安装之前，充分的准备工作是必不可少的，这直接影响到安装效率和最终质量。

1.（一）材料与工具准备

*水箱本体构件：核对不锈钢板材、型材（如拉筋、立柱）的材质、厚度、数量是否与设计图纸一致，检查板材表面是否有划痕、凹陷或腐蚀等缺陷。

*配件：包括进出水管、溢流管、排污管、法兰、阀门、密封圈、焊条等，确保其规格、型号符合要求，且质量合格。

*辅助材料：密封胶、清洁剂、砂轮片、防锈漆（若有碳钢部件）等。

*工具：吊装设备（如叉车、吊车，视水箱大小和现场条件而定）、电焊机（不锈钢专用）、角磨机、卷尺、水平仪、线锤、扳手、螺丝刀、记号笔、橡胶锤等。

*安全防护用品：安全帽、防滑手套、防护眼镜、焊工面罩、工作服等。

2.（二）技术与安全准备

*图纸会审与技术交底：安装团队需仔细研读设计图纸，理解水箱的结构、尺寸、接管位置及技术要求。如有疑问，及时与设计方沟通。技术负责人应向安装人员进行详细的技术交底和安全交底。

*现场勘察：确认安装位置是否符合设计要求，场地是否平整坚实，有无障碍物，能否满足吊装及作业空间需求。同时，检查基础的平整度、尺寸及承载能力是否达标。

*编制安装方案：根据水箱型号、现场条件及技术要求，制定详细的安装步骤、人员安排、安全措施及应急预案。

二、基础处理

水箱基础是承载水箱重量的关键，其质量不容忽视。

1.基础类型确认：常见的水箱基础有混凝土基础、型钢基础等。需根据设计图纸要求，确认基础类型及具体参数。

2.基础面清理与检查：将基础表面的杂物、油污、浮浆等清理干净。用水平仪检查基础面的平整度，其误差应控制在规范允许范围内。对于混凝土基础，还需检查其养护强度是否达到设计要求。

3.放线定位：根据水箱的外形尺寸和接管位置，在基础面上精确放出水箱的安装基准线，确保水箱安装位置准确。

三、水箱主体安装

此环节是安装流程的核心，需严格按照操作规程进行。

1.底板安装：

*将水箱底板按编号（若有）或设计要求在基础上平铺。

*调整底板位置，使其与基准线对齐，板间预留适当的焊接间隙。

*底板拼接采用满焊或间断焊（根据设计要求），确保焊接牢固，焊后对焊缝进行打磨处理，使其光滑平整，避免积水和滋生细菌。

2.侧板安装：

*按照水箱高度和板材尺寸，由下至上逐层安装侧板。每层侧板的拼接同样需注意位置对齐和焊接质量。

*侧板与底板之间的连接焊缝至关重要，通常采用双面焊以保证强度和密封性。

*每安装一层或若干块侧板后，需用线锤和水平仪检查其垂直度和整体方正度，及时调整，防止累积误差过大。

3.顶板安装：

*待侧板安装至设计高度并调校合格后，进行顶板安装。

*顶板与侧板的连接以及顶板之间的拼接，同样需保证焊接质量和密封性。

*注意顶板上的人孔、透气孔等预留孔洞的位置准确性。

4.内部拉筋及支撑安装：

*对于较大容积的水箱，为增强其结构稳定性，需按设计要求安装内部拉筋、立柱或其他支撑构件。

*拉筋的连接应牢固可靠，确保其能有效分散水箱盛满水后的侧向压力。

5.焊接质量控制：

*焊接作业应由持有效证件的专业焊工进行。

*焊接前应清理焊口两侧的氧化皮和油污。

*选用与水箱材质相匹配的焊条或焊丝，并确保焊接参数适宜。

*焊缝应饱满、均匀，无夹渣、气孔、裂纹等缺陷。焊后应及时清理焊渣，并对焊缝进行外观检查。对于有要求的焊缝，可能还需进行无损检测。

*不锈钢焊接应注意防止碳钢污染，所用工具应专用。

四、内部配件安装

水箱内部的一些功能性配件需在主体安装完成后、试水前进行安装。

1.爬梯安装：按照设计位置安装内部爬梯，确保其牢固，便于人员进入水箱内部进行检修和清理。

2.液位计安装：安装浮球液位计、电极式液位计或其他类型液位计的传感器部分，确保其安装位置准确，动作灵敏。

3.其他内部构件：如导流板、消毒器接口等，根据设计图纸进行安装。

五、外部管路及附件安装

水箱主体结构及内部配件安装完毕后，进行外部管路连接和相关附件的安装。

1.进出水管安装：根据设计图纸，在水箱预设的接管口处安装进出水法兰或直接焊接接管。连接时应确保密封垫完好，螺栓紧固均匀，避免漏水。与外部管网连接时，应注意配管的支撑，避免将管路重量传递给水箱本体。

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