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公司巧克力塑形师工艺操作规程

文件名称：公司巧克力塑形师工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司巧克力塑形师在巧克力生产过程中，对巧克力进行塑形操作的所有人员。适用于巧克力生产线的巧克力塑形工序，包括手工塑形和机械塑形。操作人员需严格遵守本规程，确保生产安全、产品质量和环境卫生。规程内容涉及设备操作、安全防护、卫生要求等方面，旨在保障操作人员的人身安全和产品质量。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

-操作人员应穿戴符合国家标准的工作服、工作帽、工作鞋。

-必须佩戴防滑鞋，以防操作过程中滑倒。

-手套：操作机械塑形时，应佩戴防切割手套，避免手指被设备划伤。

-防护眼镜：在操作过程中，必须佩戴防护眼镜，防止眼睛受到巧克力碎屑或飞溅物的伤害。

-防尘口罩：操作过程中产生的粉尘需佩戴防尘口罩，减少吸入有害物质。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏，如裂缝、变形等。

-检查设备电气部分，确保电线、插头、插座无破损，接触良好。

-检查机械部分，确认运动部件运行顺畅，无异常噪音。

-检查设备润滑系统，确保润滑充足，无漏油现象。

-检查温度控制系统，确保温度设定符合生产要求。

-检查设备紧急停止按钮是否正常工作。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、积水，地面平整干燥。

-检查作业区域照明是否充足，确保操作人员视线清晰。

-确保操作区域通风良好，避免巧克力在生产过程中产生过多热量。

-检查消防器材是否在有效期内，确保火灾发生时能迅速使用。

-标识危险区域，设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

-检查巧克力原料是否新鲜，质量符合生产要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-首先启动设备，检查设备运行是否正常，确保无异常噪音或震动。

-将巧克力原料按照配方比例称量并加入料斗。

-打开设备加热系统，根据巧克力种类调整温度，确保巧克力达到适宜塑形温度。

-启动塑形模具，将加热后的巧克力注入模具中，注意控制注入速度和压力。

-完成塑形后，将模具取出，巧克力在模具中冷却固化。

-冷却后的巧克力进行脱模，检查形状是否符合标准。

-将合格的巧克力进行包装，不合格的产品进行筛选或重新塑形。

-关闭设备，清理模具和设备，做好卫生清洁工作。

2.特殊工序的操作规范：

-对于需要特殊温度控制的巧克力，应严格按照工艺要求调整设备温度，并实时监控温度变化。

-对于有特殊形状要求的巧克力，需根据模具特点和巧克力流动性调整注入速度和压力，确保塑形效果。

-对于需要添加特殊成分的巧克力，应在塑形前将成分均匀混合，避免在塑形过程中产生分离。

3.异常工况的处理方法：

-设备出现故障时，立即停止操作，切断电源，避免设备损坏或人员受伤。

-若巧克力在塑形过程中出现气泡或颜色不均，应检查温度是否适宜，必要时调整温度。

-若模具出现堵塞，应立即停止设备，清理模具，避免影响生产进度。

-若发现巧克力塑形过程中有异味，应立即停止操作，检查原料是否变质，排除污染源。

-在任何异常情况下，操作人员应立即报告上级，按照应急预案进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-温度：巧克力塑形设备在运行时，加热系统应保持恒定的温度，通常在40-60℃之间，具体温度根据巧克力种类和塑形要求调整。

-压力：机械塑形过程中，注入巧克力时应保持适当的压力，以保证巧克力均匀填充模具，压力一般在0.5-1.0兆帕。

-速度：设备运行速度应稳定，塑形速度根据巧克力流动性和模具大小调整，一般保持在30-50转/分钟。

-噪音：设备运行时应无异常噪音，若有异常噪音，应立即停机检查。

-电流：设备运行时电流应稳定，若有波动，可能存在电气问题，需检查电源和电气线路。

2.典型故障现象：

-设备过热：设备温度持续升高，可能导致设备损坏或影响产品质量。

-设备噪音增大：可能是因为机械部件磨损或卡住，需要及时检查和维护。

-塑形不良：巧克力在模具中形状不规则，可能是温度、压力或模具问题。

-设备自动停机：可能是安全保护系统触发，需要检查原因并排除故障。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、速度等参数。

-使用温度计、压力计等工具进行实时监测，确保设备在正常参数范围内运行。

-定期检查设备电气部分，如电源线、插头等，确保电气系统安全可靠。

-定期进行设备维护，包括润滑、清洁和检查机械部件，防止磨损和故障。