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起重机械管理制度

一、总则

（一）目的与依据

为规范公司起重机械的安全管理，预防和减少起重作业安全事故，保障作业人员生命安全与公司财产安全，依据国家相关法律法规及行业标准，结合本公司实际情况，特制定本制度。

（二）适用范围

本制度适用于公司内部所有在用、新增、改造、维修、停用及报废的起重机械，包括但不限于桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机、门座式起重机、升降机、桅杆起重机、缆索起重机等。凡在公司区域内从事起重机械相关的购置、安装、拆卸、使用、维护保养、检验检测、改造、维修及报废等活动，均须遵守本制度。

（三）管理原则

起重机械管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“谁使用、谁负责，谁管理、谁监督”的原则，实行分级管理、责任到人。

二、管理职责

（一）公司安全生产管理部门

公司安全生产管理部门是起重机械安全监督管理的归口部门，负责监督本制度的执行；组织或参与起重机械事故的调查处理；负责起重机械作业人员的安全培训教育监督；审核起重机械安全技术档案的建立与管理。

（二）设备管理部门

设备管理部门负责起重机械的归口管理工作，包括：起重机械的购置、选型、安装（含拆卸）、验收、登记备案、维护保养、定期检验、大修、技术改造、报废等全过程管理；组织制定和修订起重机械安全操作规程；建立健全起重机械安全技术档案；监督检查起重机械的使用状况和维护保养质量。

（三）使用部门

使用部门是起重机械使用的直接责任单位，负责：严格执行本制度及起重机械安全操作规程；合理安排具备资质的人员进行起重作业；负责本部门起重机械的日常检查和使用记录；配合设备管理部门进行维护保养、检验检测等工作；及时上报起重机械的安全隐患和事故。

（四）起重机械作业人员

起重机械作业人员（包括司机、指挥、司索等）必须持有效证件上岗，严格遵守安全操作规程和本制度的规定；负责作业前的检查和作业过程中的安全；有权拒绝违章指挥和强令冒险作业；发现事故隐患或不安全因素，应立即停止作业并报告。

三、起重机械的购置、安装与验收

（一）购置与选型

1.购置起重机械应选择具有相应生产资质的厂家，并索取产品合格证、安装使用说明书等技术资料。

2.选型应根据作业需求、场地条件、负荷特性等因素综合考虑，确保安全可靠、经济适用。

3.进口起重机械应符合我国相关安全技术规范要求，并提供中文说明书、合格证等文件。

（二）安装与拆卸

1.起重机械的安装、拆卸单位必须具备相应的起重设备安装工程专业承包资质，并在其资质许可范围内从事安装、拆卸活动。

2.安装、拆卸前，安装单位应编制专项施工方案，经审批后方可实施，并对作业人员进行安全技术交底。

3.安装、拆卸过程应严格按照施工方案和安全操作规程进行，并有专人监护。

4.安装、拆卸作业完成后，安装单位应进行自检，合格后向使用单位出具自检合格证明。

（三）验收与登记

1.起重机械安装完毕后，使用单位应组织设备管理部门、安全管理部门及安装单位共同进行验收。验收合格后，方可向特种设备检验检测机构申请首次检验。

2.首次检验合格并取得使用登记证书后，起重机械方可正式投入使用。

3.设备管理部门负责起重机械在当地特种设备安全监督管理部门的登记备案工作，并将相关资料存入安全技术档案。

四、起重机械的使用管理

（一）作业人员要求

1.起重机械司机、指挥人员、司索人员必须经过专业培训，考核合格取得特种设备作业人员证书后，方可上岗作业。严禁无证上岗或违章操作。

2.作业人员应熟悉所操作或指挥的起重机械的性能、结构、操作方法及安全注意事项。

3.作业人员在作业前应检查身体状况，严禁酒后、疲劳或带病上岗。

（二）作业前检查

1.司机在每次作业前，应对起重机械进行日常检查，包括但不限于：各安全装置（如限位器、制动器、缓冲器、防风装置等）是否完好有效；钢丝绳、吊钩、吊具等是否有损伤；各连接部位是否紧固；电气系统是否正常。

2.指挥人员应检查作业环境，确认有无障碍物、高压线等危险因素，划定安全作业区域。

3.司索人员应检查吊具、索具的完好情况，确保其承载能力符合要求，并正确选择和使用吊具、索具。

4.检查发现问题应立即报告，未解决前不得进行起重作业。

（三）作业中管理

1.起重作业必须由专人指挥，指挥信号应明确、统一，并符合国家标准。

2.严禁超载作业。严禁斜拉斜吊、起吊不明重量的物体或埋在地下的物体。

3.起吊前应确认吊物捆绑牢固，吊点选择合理。起吊时应先进行试吊，确认无误后方可正式起吊。

4.吊物运行过程中，严禁从人员上方通过，吊物下方严禁站人。

5.作业过程中，司机应密切注意起重机械的运行状态和各仪表指示，发现异常应立即停车检查。

6.遇有六级及以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气，应