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水声压电器件制造工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：水声压电器件制造工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于水声压电器件制造工岗位的日常操作。目的在于确保操作人员的人身安全和健康，预防事故发生，提高工作效率，保障产品质量。通过规范操作流程，降低职业危害，提高工作环境的安全性。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防滑鞋等劳动防护用品。对于直接接触水声压电器件的岗位，应佩戴护目镜和防尘口罩，以保护眼睛和呼吸道不受伤害。

2.设备检查：操作前应对设备进行检查，包括设备是否处于正常工作状态，传动装置是否灵活，冷却系统是否畅通，电源线路是否完好等。如有异常，应及时维修或更换，确保设备安全可靠。

3.工作场地：操作区域应保持整洁、通风良好，照明充足。地面应保持干燥，避免湿滑，以减少滑倒风险。工作台面应平稳，便于操作。

4.安全标志：操作区域应设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。如有危险区域，应设置隔离设施。

5.个人卫生：操作人员应保持个人卫生，避免携带无关物品进入工作区域。进入操作区域前，应洗手并佩戴口罩。

6.环境监测：定期对操作环境进行监测，包括空气质量、噪声水平等，确保符合国家职业卫生标准。

7.培训教育：操作人员应接受相关安全操作培训，了解设备性能、操作规程和紧急事故处理方法。

8.文件记录：操作前应检查并熟悉相关操作手册、工艺文件和安全操作规程，做好操作记录。

三、操作步骤

1.开启设备：首先，检查设备是否处于关闭状态，然后按照设备启动程序开启电源。确保设备各部分正常运转，无异常噪音或振动。

2.安装模具：根据生产要求，正确安装模具，确保模具与设备接口紧密对接，避免漏气或泄漏。

3.加载原材料：按照操作规程，将原材料放入设备指定的加料口，注意不要过载，以免影响设备正常工作。

4.设定参数：根据产品规格和工艺要求，在设备控制面板上设定温度、压力、时间等参数，确保生产过程稳定可靠。

5.启动生产：确认所有参数设置无误后，启动设备进行生产。操作人员应密切观察设备运行状态，确保生产过程正常。

6.质量监控：在生产过程中，定期检查产品外观、尺寸等质量指标，确保产品符合要求。

7.故障处理：如遇设备故障，立即停止生产，按照设备维修手册进行初步排查和故障处理。如无法自行解决，应立即报告上级。

8.关闭设备：生产结束后，关闭设备电源，卸下模具，清理工作区域，整理工具和原材料。

9.记录填写：详细记录操作过程中的关键参数、生产数量、产品合格率等信息，以便后续分析和改进。

10.安全检查：操作完成后，进行安全检查，确保设备、模具和原材料无残留，工作区域整洁，无安全隐患。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音或振动。

-传动装置运行顺畅，无卡滞现象。

-冷却系统工作正常，温度控制准确。

-电气系统无短路、漏电现象，安全保护装置有效。

-操作面板显示正常，各项参数稳定。

-模具安装牢固，无松动或变形。

-产品质量符合标准，外观尺寸准确。

-操作人员应定期对设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态。

2.异常状态：

-设备运行中出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松弛。

-设备振动加剧，可能是设备不平衡、基础不稳或轴承故障。

-冷却系统温度异常，可能是冷却液不足、冷却器堵塞或冷却泵故障。

-电气系统出现火花、异味或冒烟，可能是短路、漏电或电气元件损坏。

-操作面板显示错误信息，可能是传感器故障或控制程序错误。

-模具出现松动、变形或损坏，可能影响产品质量和设备安全。

-产品出现质量问题，可能是设备调整不当、原材料问题或操作失误。

-在发现设备异常状态时，应立即停止生产，进行故障排查和维修，避免事故扩大。操作人员应熟悉设备常见故障及其处理方法，确保设备安全运行。

五、测试与调整

1.测试方法：

-检查设备运行状态：通过观察设备运行是否平稳、有无异常声音和振动来初步判断设备状态。

-电气系统测试：使用万用表检测电源电压、电流是否稳定，以及电气连接是否良好。

-冷却系统测试：检查冷却液流量和温度，确保冷却系统正常工作。

-模具测试：检查模具的尺寸精度、定位精度和耐磨性，确保模具符合生产要求。

-产品测试：随机抽取部分产品进行尺寸、外观和性能测试，评估产品质量。

2.调整程序：

-设备调整：根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整压力、温度、速度等参数。

-电气系统调整：对电气系统进行