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公司木竹藤材干燥工标准化操作规程

文件名称：公司木竹藤材干燥工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司内从事木竹藤材干燥工作的员工。规程旨在确保干燥过程中的人员安全、设备安全和产品质量。操作人员应熟悉本规程并严格遵守，确保操作规范、安全有序。规程涵盖干燥设备操作、安全防护、应急预案等方面，旨在提高工作效率，降低事故风险。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员必须穿戴符合安全标准的防护用具，包括：

-安全帽：防止物体打击。

-工作服：耐高温、耐磨损，防止火灾和化学物质伤害。

-防护眼镜：防止飞溅物伤害眼睛。

-手套：耐高温，防止高温烫伤。

-防尘口罩：防止吸入粉尘和有害气体。

-防护鞋：耐高温，防止滑倒和尖锐物体伤害。

2.设备启机前的检查项目

-检查干燥设备各部件是否完好，包括加热器、通风系统、传感器等。

-检查电源线路和插座是否安全可靠，无裸露电线或损坏。

-检查设备通风管道是否畅通，无堵塞物。

-检查设备门锁是否牢固，确保操作过程中门能迅速关闭。

-检查干燥室内部温度计和湿度计是否正常工作。

-检查干燥室内的安全警示标志是否清晰可见。

3.作业区域的准备要求

-确保作业区域整洁，无杂物堆积，避免绊倒或火灾风险。

-在干燥室入口处设置“注意安全”等警示标志。

-确保干燥室内的照明充足，便于操作人员观察。

-检查干燥室内的紧急停止按钮是否易于触及。

-准备好消防器材，如灭火器、沙箱等，并确保其处于良好状态。

-设置应急疏散路线，并确保所有人员都熟悉疏散路径。

-在操作区域内设置隔离区域，防止非操作人员进入。

-检查干燥室内的通风系统是否正常工作，确保室内空气质量。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程

a.开启电源：按照设备操作手册的指示，依次开启电源开关。

b.启动设备：打开干燥设备的主机电源，启动干燥系统。

c.设置参数：根据干燥物料的要求，设置干燥温度、湿度、时间等参数。

d.加载物料：将木竹藤材均匀地放置在干燥架上，注意不要过度堆叠。

e.监控运行：启动干燥过程，通过监控设备显示的参数，确保干燥过程稳定。

f.中途检查：在干燥过程中，定期检查物料干燥状态，必要时调整参数。

g.停止干燥：达到预设的干燥程度后，停止干燥设备，关闭电源。

h.取出物料：待设备冷却后，取出干燥完成的物料，检查质量。

2.特殊工序的操作规范

-对于易燃易爆的木竹藤材，必须采用低温慢速干燥，以防止火灾风险。

-对于含有较多水分的物料，应先进行预干燥处理，降低含水率。

-对于形状复杂或易变形的物料，应适当调整干燥架的摆放，避免变形。

3.异常工况的处理方法

-若设备出现异常响声或异味，应立即停止设备，切断电源，检查原因。

-若干燥室内温度或湿度异常，应迅速调整设备参数，必要时通知维修人员。

-若发现火灾迹象，应立即使用灭火器进行初期灭火，并迅速疏散人员，同时拨打火警电话。

-若发生人员受伤，应立即进行现场急救，并迅速拨打急救电话。

-在处理任何异常情况时，操作人员应保持冷静，遵循应急预案进行操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

-温度：干燥设备运行时，干燥室内的温度应保持在设定参数范围内，通常为40°C至70°C。

-湿度：湿度控制应根据物料特性进行调整，一般保持在20%至50%之间。

-电流：设备运行时的电流应稳定，无过大波动，超出正常范围应立即检查。

-噪音：设备运行时产生的噪音应在可接受范围内，异常噪音可能预示着机械故障。

-电压：设备运行时电压应稳定，波动范围在正常工作电压的±5%以内。

2.典型故障现象

-过热：设备运行过程中，若干燥室温度持续上升，可能是因为加热器故障或通风不良。

-电流异常：电流过大或过小可能表明设备内部电路或电机存在问题。

-噪音增大：设备运行时噪音突然增大，可能是轴承磨损、传动带松动或内部零件松动。

-设备停机：设备突然停止运行，可能是过载保护启动或紧急停止按钮被按下。

3.状态监测的操作要求

-定期检查：操作人员应定期检查设备温度、电流、电压等参数，确保在正常范围内。

-使用监控设备：利用温度计、湿度计、电流表、电压表等工具对设备状态进行实时监测。

-记录数据：记录设备运行时的各项参数，以便分析和排查潜在问题。

-定期维护：按照设备维护保养计划，定期对设备进行清洁、润滑和检查。

-故障排除：发现故障现象时，操作人员应立即停止设备运行，并按照故障排除流程进行操作。

-报告制度：