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节后复工前安全检查记录

一、引言：复工安全，警钟长鸣

春节假期过后，企业陆续进入复工复产阶段。长假期间，生产设备长期停用，员工思想易松懈，各类安全风险隐患随之增加。为确保复工复产工作安全、有序进行，杜绝各类安全生产事故发生，特制定本复工前安全检查记录，旨在全面排查并消除潜在隐患，为新一年的安全生产工作奠定坚实基础。各部门务必高度重视，认真组织落实，确保每项检查都落到实处，不走过场。

二、人员状态与安全意识检查

（一）员工返岗思想动态与健康状况

1.返岗人员排查：核实员工返岗情况，了解员工假期活动轨迹及身体状况，确保无不适症状人员上岗。对仍在外地或有特殊情况未能按时返岗的员工，需做好登记与沟通。

2.收心教育与安全思想动员：组织召开节后复工安全会议，强调安全生产的重要性，引导员工迅速从“假期模式”切换到“工作模式”，克服麻痹思想和侥幸心理，将安全意识内化于心、外化于行。

（二）安全培训与交底

1.复工前安全培训：针对节后员工安全意识可能弱化的特点，开展一次针对性的节后复工安全培训，内容应包括本岗位安全操作规程、节后常见安全风险及防范措施、应急处置方法等。

2.作业前安全技术交底：各班组在复工首日作业前，必须进行详细的安全技术交底，明确当日作业内容、危险因素、控制措施及个人防护要求，确保每位作业人员清楚明白。

（三）特种作业人员资质复核

检查特种作业人员（如电工、焊工、起重机械操作工等）的持证上岗情况，确保其证书在有效期内，严禁无证上岗或证书过期仍从事特种作业。

三、生产现场与作业环境检查

（一）作业区域环境整理

1.通道畅通：检查生产车间、仓库等区域的安全通道、消防通道是否畅通无阻，有无被物料、杂物占用或堵塞情况。

2.物料堆放：检查原材料、半成品、成品及废料的堆放是否符合安全规定，有无超高、超重、不稳或堵塞消防设施等现象。

3.场地清洁：清理作业现场的积尘、油污、积水及其他杂物，保持环境整洁，减少滑倒、绊倒等风险。

（二）设备设施基础状态

1.机械设备：检查机械设备表面有无锈蚀、损坏，连接螺栓是否紧固，各操作手柄、按钮是否完好。

2.电气线路：目视检查车间内电气线路有无破损、老化、私拉乱接现象，配电箱（柜）门是否完好关闭，有无堆放杂物。

3.照明通风：检查作业区域的照明是否充足，通风设施是否完好有效，确保符合生产作业要求。

（三）消防安全设施

1.灭火器：检查灭火器数量是否充足，类型是否适用，压力是否处于正常范围，瓶体有无损坏，铅封是否完好，摆放是否规范易取。

2.消防栓：检查消防栓有无被遮挡、圈占，水带、水枪是否齐全完好，水压是否正常。

3.应急照明与疏散指示标志：检查应急照明灯是否能正常点亮，疏散指示标志是否清晰、完好、指向正确。

（四）危险化学品管理

1.储存：检查危险化学品的储存是否符合“双人双锁”、分类存放、防泄漏、防暴晒等要求，标签是否清晰完整。

2.使用：检查危险化学品的领用、使用记录是否规范，作业场所是否有相应的安全技术说明书（SDS）和应急处置措施。

四、设备设施安全状况检查

（一）机械设备安全检查

1.防护装置：重点检查机械设备的安全防护栏、防护罩、防护盖等是否齐全、牢固、有效，有无缺失或损坏。

2.润滑系统：检查设备各润滑点的润滑油（脂）量是否充足，油质是否良好，油路是否畅通。

3.制动系统：对具有制动功能的设备，检查其制动装置是否灵敏可靠，制动效果是否良好。

4.试运行：对停用较长时间的机械设备，在正式投产前，应进行空负荷试运行，观察有无异常声响、振动、过热等现象。

（二）电气设备安全检查

1.配电箱（柜）：检查配电箱（柜）内元器件是否完好，接线是否牢固，有无松动、过热、烧焦痕迹，漏电保护器是否灵敏可靠。

2.接地接零保护：检查电气设备的保护接地、保护接零是否牢固可靠，接地电阻是否符合要求（如有近期检测报告可查阅）。

3.手持电动工具：检查手持电动工具的绝缘是否良好，有无破损，插头插座是否完好，有无保护接零（地）措施。

（三）特种设备安全检查

对叉车、起重机、锅炉、压力容器等特种设备，需检查其定期检验合格标志是否在有效期内，安全附件是否齐全有效，并按规定进行试运行和检查，确认无异常后方可投入使用。

五、应急准备与管理检查

（一）应急预案与演练

回顾本单位（部门）的应急预案，特别是针对节后复工可能出现的突发情况（如设备故障、火灾、人员受伤等）的应急处置流程，确保员工熟悉应急响应程序。

（二）应急物资储备

检查应急救援物资（如急救箱药品、消防沙、灭火毯、应急通讯设备等）是否充足、完好，存放位置是否明确、易取。

（三）通讯联络畅通

确认应急通讯联络方式是否有效，相关人员联系方式是否更新，确保发生紧急情况时能够及时通报和联络