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前言
欢迎您选用本公司生产的空气压缩机(以下简称“空压机”)。为了确保您能够安全、高效地使用本机,请在装机、操作、保养及维修前,仔细阅读本使用说明书,并严格遵照执行。妥善保管本说明书,以备将来参考。本说明书的内容基于产品设计和制造时的最新信息,我公司保留在不预先通知的情况下对产品及说明书进行修改的权利。
一、安全注意事项
安全是所有操作和维护工作的前提。在安装、操作、保养或维修空压机时,请务必遵守以下安全注意事项,以避免人身伤害或设备损坏。
1.操作人员资质:只有经过专业培训、熟悉本说明书内容并理解潜在风险的人员方可操作或维护空压机。严禁无证上岗或非专业人员擅自操作。
2.电源安全:
*空压机必须连接到符合其电气规格的电源,并有可靠的接地保护。接线前务必确认电源电压与空压机铭牌上的电压相符。
*进行任何电气连接或维修前,必须切断主电源,并在电源开关处悬挂“正在维修,请勿合闸”的警示牌。
3.排气安全:
*空压机排出的压缩空气具有较高压力和温度,严禁将排气口直接对准人体或易燃易爆物品。
*不要在压缩空气系统中使用任何可能被高压空气损坏或导致其破裂的部件。
4.压缩空气使用:压缩空气不得用于呼吸(除非配备专门的呼吸空气净化系统),也不得用于清洗人体衣物或皮肤的灰尘(可能导致颗粒嵌入皮肤或衣物纤维高速飞出造成伤害)。
5.维护与检修:
*进行任何维护、检修或调整前,必须停机、切断电源、关闭储气罐出口阀,并释放系统内所有压力。等待机组完全冷却。
*更换部件时,必须使用原厂或经认可的合格配件。
6.警示标识:保持设备上所有安全警示标识清晰可见,如有损坏或模糊,应立即更换。
7.禁止事项:
*严禁在机器运行时拆卸任何防护罩、盖板或紧固部件。
*严禁在超过空压机额定工作压力的情况下运行。
*严禁在储气罐附近进行焊接、切割等明火作业,除非已彻底清洁并确认无油气残留。
*严禁在机器运行时对旋转部件进行清理或接触。
二、安装与调试
正确的安装是空压机安全稳定运行的基础。请选择合适的安装地点并按照以下步骤进行安装。
1.开箱检查:
*空压机在运输过程中可能受到震动,开箱后应仔细检查机组有无明显损坏,紧固件是否松动。
*核对随机技术文件、合格证、保修卡及附件是否齐全。如有问题,请立即与供应商联系。
2.安装环境:
*选择通风良好、干燥、清洁的室内环境安装。避免阳光直射、雨淋、粉尘过多、腐蚀性气体或有剧烈振动的场所。
*机组周围应留有足够的空间,以便于操作、维护和散热,建议四周至少保留一定的距离(具体参照机组尺寸)。
*安装地面应平整、坚固,能承受空压机的重量,并具有良好的减震效果。必要时可制作混凝土基础或加装减震垫。
3.电源连接:
*由专业电工按照国家电气规范进行电源连接。确保电源容量满足空压机的功率要求。
*务必连接可靠的接地线,接地电阻应符合相关标准。
*电源开关应安装在空压机附近,且易于操作,并具有过载和短路保护功能。
4.管路连接:
*压缩空气输出管路应根据空压机的排气量和工作压力选择合适的管径,并确保管路系统有足够的强度。
*管路连接应牢固、密封,避免泄漏。建议在空压机出气口之后安装止回阀、截止阀、压力表和安全阀(如储气罐上未自带)。
*管路走向应尽量短直,减少弯头和不必要的阀门,以降低压力损失。
*如配备储气罐,储气罐的安装应符合压力容器相关规定,并定期进行检验。
5.初次启动前检查:
*检查所有连接螺栓(特别是电机、主机、地脚螺栓)是否紧固。
*检查油气分离器内的油位,确保油位在油位计的上下刻度线之间。如油位不足,应添加指定型号的压缩机油。
*手动盘动主机皮带轮或联轴器(断电情况下),检查转动是否灵活,有无卡滞或异常声响。
*检查控制面板上的仪表、按钮是否完好。
*确认所有安全防护罩已正确安装到位。
三、操作指南
1.启动前检查:
*再次确认电源连接正确,电压正常。
*检查储气罐内压力是否为零(或接近零),如压力过高,应先释放。
*打开储气罐出口阀(如配备)。
*检查油位是否正常。
*环境温度低于零度时,应考虑对润滑油进行预热,避免因润滑油粘度太高造成启动困难或损坏设备。
2.启动:
*合上电源开关,控制面板电源指示灯亮。
*对于带有卸载启动功能的空压机,通常先空载启动,待电机运转平稳后再加载。具体操作参照控制面板说明。
*按下“启动”按钮,观察电机转向是否正确(从电机风扇端看,通常为顺时针方向,具体参照机组标识)。如转向错误,应立即停机,调换电源任意两相接线。
*
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