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松香工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：松香工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于松香工岗位的日常工作，旨在确保松香生产过程中的职业健康、安全及环境保护。通过规范操作流程，降低事故风险，保障员工身心健康，维护生态环境。本规程旨在指导员工遵循正确的操作步骤，提高工作效率，减少资源浪费，促进企业可持续发展。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，以确保在操作过程中避免皮肤、眼睛和呼吸道的直接接触。

2.设备检查：在开始操作前，必须对松香生产设备进行全面检查，包括泵、输送带、搅拌器、储罐等，确保所有设备运行正常，无漏油、漏气、漏电现象。

3.环境要求：工作区域应保持清洁，无积水，通风良好，温度适宜。生产现场不得有易燃、易爆物品，并设置明显的警示标志。

4.安全警示：操作前应仔细阅读设备操作手册和安全操作规程，了解设备的操作原理和潜在风险。

5.检查应急设施：确保消防器材、急救箱等应急设施完好，并放置在便于取用的位置。

6.个人健康检查：操作人员应定期进行健康检查，确保身体状况符合工作要求。

7.环保要求：操作前需检查环保设施是否正常运行，确保废水、废气和固体废弃物得到有效处理。

8.工作计划：根据生产任务制定详细的工作计划，明确操作步骤、时间节点和责任人。

9.检查记录：所有检查过程和结果应详细记录，以便追溯和改进。

三、操作步骤

1.准备工作：穿戴好个人防护用品，检查设备状态，确保一切正常。

2.设备启动：依次启动搅拌器、输送带等设备，观察设备运行是否平稳。

3.原料加入：根据生产计划，准确计量松香原料，缓慢加入设备中，避免过量或不足。

4.搅拌均匀：启动搅拌器，确保原料充分混合，达到均匀状态。

5.温度控制：监控设备温度，根据工艺要求调整加热或冷却系统，保持温度稳定。

6.过滤处理：将混合物通过过滤设备，去除杂质，提高产品质量。

7.储存准备：将过滤后的松香储存于专用储罐中，注意储存环境的温度和湿度。

8.检查记录：记录操作过程中的关键数据，如温度、压力、原料用量等。

9.设备停机：完成生产任务后，依次关闭搅拌器、输送带等设备，确保设备冷却。

10.清洁保养：对设备进行清洁保养，检查是否有磨损或损坏，及时更换或维修。

11.环保处理：对产生的废水和废气进行环保处理，确保符合排放标准。

12.安全检查：操作结束后，进行全面安全检查，确保无安全隐患。

13.关闭电源：最后关闭所有设备的电源，确保操作区域安全。

四、设备状态

设备在松香生产过程中的状态直接影响到产品质量和生产效率。以下是对设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.温度、压力等参数在正常范围内，无异常波动。

3.输送带、搅拌器等运动部件运行顺畅，无卡滞现象。

4.电气系统工作正常，无漏电、短路等安全隐患。

5.机器表面清洁，无油污、锈蚀等，易于维护。

6.环保设施运行良好，排放达标，无异味。

异常状态：

1.设备出现振动或噪音增大，可能存在机械部件磨损或松动。

2.温度、压力等参数超出正常范围，可能是控制系统故障或工艺参数调整不当。

3.输送带、搅拌器等运动部件卡滞或停止运转，可能是物料堆积或机械故障。

4.电气系统出现故障，如漏电、短路，可能需要立即停机检查。

5.机器表面出现油污、锈蚀，可能是润滑不良或维护不及时。

6.环保设施运行不正常，排放超标，可能需要调整处理工艺或设备。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复正常状态后再继续生产。同时，操作人员应熟悉设备的正常和异常状态，以便及时发现并处理潜在问题。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计定期检查设备工作温度，确保在工艺要求范围内。

-压力测试：使用压力表监测设备压力，确保压力稳定且在安全范围内。

-流量测试：通过流量计检查原料和产品的流量是否符合设计要求。

-精度测试：对松香产品的纯度和粒度进行检测，确保产品质量达标。

-电气测试：使用万用表检查电气系统的电压、电流和绝缘电阻。

2.调整程序：

-温度调整：根据测试结果，调整加热或冷却系统，使温度恢复到正常范围。

-压力调整：如果压力过高或过低，调整泵的转速或阀门开度，以稳定压力。

-流量调整：通过调整输送带的转速或阀门开度，确保原料和产品的流量准确。

-精度调整：根据产品标准，调整搅拌速度或过滤参数，提高产品质量