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钨绞丝加热子制造工安全操作规程

文件名称：钨绞丝加热子制造工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于钨绞丝加热子制造过程中，涉及钨绞丝加热子生产的各个环节。规程要求所有参与操作人员必须严格遵守安全操作规程，确保生产过程安全、高效、有序。操作人员应具备一定的专业知识和技能，熟悉本规程内容，确保在作业过程中严格遵守各项安全规定。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-操作人员应穿戴符合规定的个人防护装备，包括但不限于防静电工作服、防尘口罩、防护眼镜、手套等。

-操作人员应接受必要的培训，了解钨绞丝加热子的制造工艺和操作流程，熟悉安全操作规程。

-操作人员应检查自身健康状况，确保无影响操作的不适症状。

2.设备准备：

-确认所有设备处于正常工作状态，包括但不限于绞丝机、加热炉、切割机、检验设备等。

-检查设备是否清洁，无油污、无杂物，确保设备运行稳定。

-对设备进行必要的润滑，确保设备转动部件运行顺畅。

3.环境检查：

-检查工作区域是否通风良好，确保空气中无有害气体或粉尘超标。

-检查地面是否平整，无积水、油污，以防滑倒。

-检查照明是否充足，确保操作人员视线清晰。

4.原材料检查：

-检查钨丝的质量，确保其符合生产要求，无断丝、扭曲等情况。

-检查其他原材料，如绝缘材料、支撑材料等，确保其质量合格。

5.工具与辅助材料准备：

-准备好所需的工具，如剪刀、钳子、螺丝刀等，并检查其完好性。

-准备好辅助材料，如绝缘胶带、固定胶水等，确保操作过程中所需。

6.安全检查：

-检查紧急停止按钮、消防器材、急救箱等安全设施是否处于正常状态。

-确认安全通道畅通无阻，无障碍物。

7.文件准备：

-准备好生产记录表、操作指导书等文件，确保操作过程有据可查。

8.通知与沟通：

-在操作前，通知相关人员并确认其已了解操作计划和安全注意事项。

-与相关人员保持沟通，确保操作过程中信息畅通。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行设备检查，确保所有设备正常工作。

-接着准备钨丝和辅助材料，检查原材料的质量。

-进行环境检查，确保工作区域安全、整洁、通风良好。

-按照操作指导书进行操作，遵循以下步骤：

a.启动绞丝机，调整速度至规定值。

b.将钨丝放入绞丝机，开始绞丝过程。

c.绞丝完成后，将钨丝送入加热炉进行加热处理。

d.加热至规定温度后，取出钨丝进行切割。

e.切割完成后，进行冷却处理。

f.对加热子进行检验，确保尺寸和性能符合要求。

g.对合格的产品进行包装，准备入库或交付。

2.作业方式：

-操作过程中，严格按照设备操作规程进行。

-注意观察设备运行状态，发现异常立即停止操作，报告并及时处理。

-使用工具时，确保握持牢固，避免操作过程中工具滑落造成伤害。

-操作过程中，保持专注，不得擅自离开工作岗位。

3.异常处置：

-设备故障：立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。报告设备维护人员，等待修复。

-钨丝问题：发现钨丝质量不合格时，立即停止操作，报告材料管理人员，进行更换。

-环境异常：发现工作区域通风不良、温度过高或过低时，立即报告安全管理人员，采取相应措施。

-人员伤害：发生人员伤害时，立即停止操作，进行现场急救，并报告安全管理人员。

-其他异常：发现其他异常情况时，应立即采取必要措施，防止事故发生，并报告上级。

4.操作结束：

-完成操作后，关闭所有设备，切断电源。

-清理工作区域，确保无遗留物料和工具。

-填写操作记录，包括操作时间、设备状态、异常情况等。

-检查并确认所有操作步骤无误后，方可离开工作岗位。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-绞丝机：运行平稳，无异常噪音，转速稳定在设定值，钨丝绞合均匀，无断裂现象。

-加热炉：温度控制准确，加热均匀，无过热或温度波动现象，炉内气氛稳定。

-切割机：切割动作准确，切割速度稳定，无卡刀或刀具磨损过快现象。

-检验设备：运行正常，检测数据准确，无故障报警。

-辅助设备：如输送带、冷却装置等，运行顺畅，无异常震动或噪音。

2.异常现象识别：

-绞丝机：出现不均匀绞丝、断丝、绞丝机震动加剧、噪音增大等。

-加热炉：温度控制失灵、炉内气氛异常、加热不均匀、炉壁损坏等。

-切割机：切割不准确、刀具卡住、切割速度不稳定、刀具磨损过快等。

-检验设备：检测数据异常、设备故障报警、设备运行不稳定等。

-辅助设备：输送带跑偏、冷却装置冷却效果不佳、设备部件松动等。

3.状态监测方法：

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