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某文旅项目主体结构模板工程施工方案

方案目标与定位

（一）方案目的

规范某文旅项目主体结构（地上[X]层、地下[X]层，框架-异形结构，建筑面积[X]㎡，含主题展馆、景观连廊、配套用房）模板工程施工，依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008），针对“文旅项目造型复杂（异形景观柱、弧形连廊）、观感要求高（清水混凝土墙面）、荷载集中（主题展馆大跨度梁）”特点，明确施工标准、流程及责任分工，确保模板安装牢固、混凝土成型质量达标，验收一次通过率100%。

（二）适用范围

适用于文旅项目主体结构模板工程全周期施工，涵盖梁、柱、板、剪力墙及异形构件（弧形连廊、异形柱），涉及钢模板、木模板、覆膜胶合板等材料，包含模板选型、支架搭设、安装、拆除等工序，重点管控主题展馆大跨度梁、景观异形柱模板施工。

（三）定位

作为模板工程核心文件，是施工、监理、建设单位协同依据，通过“精准选型、规范搭设、严控拆除”原则，实现模板安装合格率100%、支架承载力达标率100%、混凝土成型合格率100%，保障主体结构满足文旅项目美观与安全双重需求。

方案内容体系

（一）工程与模板概况

项目基本信息：

模板参数：①标准构件：梁（截面[X]mm×[X]mm）采用钢模板（厚度6mm），板（厚度[X]mm）采用覆膜胶合板（厚度18mm）；②异形构件：弧形连廊（半径[X]m）采用定制钢木组合模板，异形景观柱（多边形截面）采用定型钢模板；③支架体系：立杆采用Φ48×3.5钢管，横杆步距≤1.5m，立杆间距≤1.2m（梁下加密至0.8m）。

施工重点：①模板选型：异形构件定制模板精度（偏差≤2mm），清水混凝土模板表面平整度（偏差≤1mm）；②支架搭设：大跨度梁（跨度[X]m）支架验算（承载力≥1.2倍设计荷载），立杆垂直度（偏差≤1‰）；③安装控制：模板拼缝（≤1mm），异形构件弧度（偏差≤3mm）。

施工目标：模板安装平整度偏差≤2mm，垂直度偏差≤3mm，拼缝严密无漏浆，支架沉降≤2mm，混凝土成型观感评分≥90分，验收一次通过率100%。

管理要求：建立“施工单位主导、监理监督、第三方监测”机制；关键工序（支架搭设、异形模板安装）编制专项方案并组织专家论证；模板进场需查验出厂合格证，表面平整度、尺寸偏差达标后方可使用。

（二）核心施工内容

施工类别

施工措施

质量标准

关键控制点

模板选型与加工

1.标准模板：①钢模板（梁/柱）采用Q235钢板，焊接成型后打磨（表面粗糙度Ra≤12.5μm）；②覆膜胶合板（板）采用酚醛覆膜，含水率≤15%

钢模板平整度偏差≤1mm，胶合板无起层、开裂，尺寸偏差±2mm

钢模板焊接后校直，胶合板存储防潮

2.异形模板：①弧形连廊模板按1:1放样，采用多层板弯曲成型（曲率偏差≤2mm），背面加弧形龙骨（间距≤300mm）；②异形柱模板工厂定制，拼缝处设密封胶条

异形模板弧度符合设计，拼缝≤1mm，密封胶条连续无断点

放样后复核尺寸，定制模板进场试拼

支架搭设

1.立杆搭设：①按专项方案放线定位，立杆底部设50mm厚木垫板（长度≥2跨），顶部设可调托撑（伸出长度≤300mm）；②大跨度梁下立杆加密（间距0.8m），设剪刀撑（每4跨一道）

立杆垂直度偏差≤1‰，垫板平整无松动，剪刀撑角度45°-60°

搭设前校准放线，立杆接长采用对接扣件，错开布置

2.横杆与扫地杆：①横杆步距1.5m，与立杆直角扣件连接（拧紧力矩40-65N?m）；②扫地杆距地面≤200mm，沿立杆通长设置

横杆水平偏差≤5mm，扣件拧紧力矩达标，扫地杆无缺失

力矩扳手定期校准，搭设后检查扣件紧固度

模板安装

1.标准构件安装：①梁模板：先支底模（标高偏差±2mm），再支侧模（垂直度偏差≤3mm），拼缝处贴海绵条；②柱模板：从下至上安装，每2m设一道抱箍（间距≤600mm）

梁模板截面尺寸偏差±3mm，柱模板垂直度偏差≤3mm，拼缝无漏浆

安装后用全站仪复核标高，抱箍拧紧力矩≥50N?m

2.异形构件安装：①弧形连廊模板：先固定弧形龙骨，再铺模板（从一端向另一端推进），每500mm设一道固定点；②异形柱模板：试拼合格后安装，接缝处用玻璃胶密封

弧形连廊弧度偏差≤3mm，异形柱截面尺寸偏差±3mm，密封胶无遗漏

安装过程中实时用弧度尺复核，模板与支架连接牢固

模板拆除

1.非承重模板：①板模板：混凝土强度达50%设计强度（≥C15），且拆模后表面无裂缝；②梁侧模：混凝土强度达25%设计强度，且棱角完整

拆模顺