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液氯储罐的设计要求

相关依据

《化工企业氯气安全技术规范》GB11984-2024

适用范围：适用于生产和使用氯气的化工企业，所指氯气包括液氯。

《氯碱生产氯气安全设施通用技术要求》（T/CCASC1003-2021）

适用范围：规定了氯碱生产过程中电解、氯氢处理、液化储存、钢瓶(槽车)充装、液氯气化和管道输送等工序以及应急处置等安全技术要求。适用于氯碱生产的氯气工艺装置及过程，其他涉氯企业可参照执行。

《烧碱装置安全设计标准》（T/HGJ10600-2019）

适用范围：适用于新建、扩建、改建的离子膜法烧碱装置的安全设计。不适用于氢气充装站和液氯长输管道的安全设计。

《液氯使用安全技术要求》（AQ3014-2008）

适用范围：适用于使用液氯的单位。

《关于下发〈关于氯气安全设施和应急技术的指导意见〉的通知》(中国氯碱工业协会(2010)?协字第070号)

《关于淘汰落后工艺技术“未设置密闭及自动吸收系统的液氯储存仓库”实施整改的指导意见》（中氯碱协〔2021〕001号）

《液氯生产安全技术规范》（HG/T30025-2018）

适用范围：适用于电解氯化钠溶液制氯气，采用低温低压法、中温中压法或高温高压法制取液氯及使用液氯汽化、压缩空气或采用动力机械(如液下泵、屏蔽泵等)充装液氯的生产(不包括制冷系统)。

《氯气职业危害防护导则》GBZ/T275-2016

适用范围：适用于职业活动中氯气(气态和液态)职业危害的预防和控制。

《山东省液氯储存装置及其配套设施安全改造和液氯泄漏应急处置指南》鲁安办发〔2023〕14号

《关于下发关于氯气安全设施和应急技术的补充指导意见的通知》（中国氯碱工业协会〔2012〕协字第012号）

《氯碱安全生产技术规范》DB37/T1933-2022（山东省）

适用范围：适用于氯碱企业的生产技术及管理。氯气(液氯)使用企业参考本文件的相关条款。

注：只列举了部分，还有其他一些标准、文件也有相应要求。

一、液氯储罐封闭化要求

《化工企业氯气安全技术规范》GB11984-2024

4.3.10液氯储罐厂房、瓶库、充装场所和气化间应采用封闭式结构，内部不应设置水、碱等液体吸收喷淋设施和碱液中和池，外围门、窗等密封面应设置雾状水喷淋装置。封闭式厂房(仓库)应设置氯气捕集设施，与事故氯吸收装置相连接，配备固定式吸风口和移动式非金属软管，固定式吸风口设置应靠近地面，移动式非金属软管长度应能延伸到所有可能发生泄漏的部位。

6.1.1设置门槛，与厂房形成围堰，或在储罐周围设置围堰，围堰内有效容积不应小于单台最大液氯储罐的容积，且门槛或围堰高度不低于300mm；围堰内地面设置不低于3‰坡度，低洼处设置集液池，在其上部设置固定式吸风罩；储罐周围设置地沟，且不与外界相连。

《氯碱生产氯气安全设施通用技术要求》（T/CCASC1003-2021）

4.4.7液氯贮槽厂房的设置应符合下列要求:

a）采用封闭结构，厂房各门口处设置门槛，使液氯贮槽厂房形成围堰。

b）门槛高度应满足容积大于单台最大液氯贮槽的公称容积的要求，且至少应高于室内地坪300mm以上。或在液氯贮槽周围设置围堰，围堰容积不应小于单台液氯贮槽的容积，且围堰高度不低于300mm。

c）在厂房内应设置固定式事故氯捕集系统(吸风口)，也可以设置移动式负压软管吸风罩。

d）厂房内严禁配备水(或碱液)喷淋系统，可在厂房外窗、门等不密闭区域配备水(或碱液)喷淋系统。

e）厂房的门窗设计应符合发生液氯泄漏时能够迅速关闭形成密闭状态的要求，可采用手动或自动方式。如采用卷帘门、自动开关门窗等对厂房实行密闭操作时，应选择外置式，其门体、机械部分和电气部件应选用具有耐腐蚀、防潮、防水功能的，且应采用防止卷帘门和自控装置因各种原因失效的措施。

f）厂房地坪应设置一定的坡度(0.3%~0.6%),在地面低洼处设置液氯收集池或碱液中和池(也可以隔墙设置)。

《烧碱装置安全设计标准》（T/HGJ10600-2019）

4.6.6液氯贮槽厂房的设置必须符合下列要求:

1应采用封闭结构，厂房各门口处应设置门槛，使液贮槽厂房形成围堰。

2门槛高度，应满足围堰容积大于单台最大液氯贮槽的公称容积的要求，且至少应高于室内地坪300mm以上。

3在厂房内设置固定式废氯气吸风口。

4在厂房内设置可移动式非金属软管废氯气吸风口。

5厂房内严禁设计水(或碱等液体)喷淋系统。

《关于下发〈关于氯气安全设施和应急技术的指导意见〉的通知》(中国氯碱工业协会(2010)协字第070号)

液氯贮槽厂房推荐采用密闭结构，建构筑物设计或改造应防腐蚀；有条件时把厂房密闭结构扩大至液氯接卸作业区域；厂房密闭化同时配备事故氯处理装置，在密闭结构厂房内不仅配置固定式吸风口且配