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罗茨鼓风机安装施工方案

一、工程概况与编制依据

(一)工程概况

本工程涉及一台(或多台,根据实际情况填写)罗茨鼓风机的安装,该设备主要用于(简述用途,如:污水处理曝气、气力输送、工艺气体增压等)系统。设备型号为(如:SSR系列、L系列等,根据实际型号填写),额定风量(简述),额定压力(简述)。安装地点位于(具体厂房或区域)。本方案旨在规范安装过程,确保设备安全、稳定、高效运行。

(二)编制依据

1.《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB____)

2.《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》(GB____)

3.设备制造商提供的安装使用说明书、装配图及相关技术文件

4.设计院提供的施工图纸及技术要求

5.国家及地方现行的安全生产、环境保护等法律法规

二、施工准备

(一)技术准备

1.组织相关技术人员深入学习设计图纸、设备说明书及本施工方案,进行图纸会审,明确安装技术要求及关键控制点。

2.编制详细的技术交底文件,对参与安装的施工人员进行技术交底和安全交底,确保每个人明确岗位职责和操作要点。

3.熟悉设备基础图纸与设备实际尺寸的核对,确保基础与设备匹配。

(二)人员准备

1.成立安装项目小组,明确项目经理、技术负责人、安全员、质量员及各工种施工人员。

2.施工人员需具备相应的资质证书和丰富的同类设备安装经验,特种作业人员必须持证上岗。

3.对所有施工人员进行岗前培训,强调安全操作规程和质量标准。

(三)机具与材料准备

1.根据施工需要,准备齐全所需的吊装设备(如汽车吊、手拉葫芦)、运输工具、测量工具(如水平仪、百分表、千分尺、卷尺、塞尺)、紧固工具(扭矩扳手等)、清洁工具及辅助材料(如润滑油、密封胶、垫片等)。

2.所有计量器具必须在检定有效期内,确保测量精度。

3.准备好设备开箱检验所需的记录表格。

(四)现场准备与设备开箱检验

1.清理安装现场,确保场地平整、坚实,道路畅通,具备吊装条件。搭设必要的临时设施,如防雨棚、操作平台等。

2.检查设备基础的混凝土强度是否达到设计要求,基础表面平整度、坐标位置、标高、预留孔洞及地脚螺栓孔的尺寸是否符合设计图纸及设备安装要求。基础表面应凿毛处理,并清理干净。

3.设备到货后,会同业主、监理及供应商共同进行开箱检验。检查设备及附件的数量、规格、型号是否与合同及装箱单一致;检查设备有无损坏、变形、锈蚀;随机技术文件、合格证等是否齐全。对关键部件(如转子、轴承等)应重点检查。检验合格后,各方签字确认,并做好记录。

4.设备开箱后,对于暂时不安装的部件及精密零件,应妥善保管,防止损坏、锈蚀或丢失。

三、主要施工步骤与技术要求

(一)基础处理与放线

1.根据设计图纸及设备底座尺寸,在基础上划出设备安装的纵横向中心线,并标注出地脚螺栓的位置。

2.对于有垫铁安装要求的,需按规范进行垫铁布置。垫铁应选用平整、无毛刺、无锈蚀的钢板制作,每组垫铁不宜超过三块,总高度一般在30-70mm之间。垫铁与基础接触应紧密,垫铁之间用0.05mm塞尺检查,塞入深度不应超过垫铁长度的1/3。

3.对于采用地脚螺栓直接固定的,需清理地脚螺栓孔内的杂物和积水。

(二)设备就位与找平找正

1.利用合适的吊装设备(根据设备重量选择)将罗茨鼓风机主机吊装就位。吊装时,应使用设备上的专用吊点,严禁捆绑在转子、轴承座等易损部件上。吊装过程中应平稳操作,避免设备碰撞。

2.初步调整设备位置,使设备的纵横向中心线与基础上的中心线基本对齐。

3.进行设备找平:

*纵向找平:在鼓风机的主动轴和从动轴两端的轴承座上放置水平仪,测量并调整其水平度。

*横向找平:在机壳的中分面或指定的水平加工面上放置水平仪,测量并调整其水平度。

*水平度允许偏差应严格按照设备说明书的要求执行,一般来说,整体安装的风机,其水平度偏差不应大于0.1mm/m。

4.找平过程中,通过调整垫铁的高度来实现,严禁通过松紧地脚螺栓或在底座下加塞铁片等不正当方式找平。

5.找平合格后,紧固地脚螺栓。紧固时应按对称、均匀的顺序进行,分2-3次拧紧,最终扭矩应符合设计或规范要求。

(三)电机安装与联轴器对中

1.若电机为整体供货且已与风机连接,则此步骤可与主机找平同步进行。若为分体供货,则需单独将电机吊装就位在电机基础或共用底座上。

2.电机安装的找平方法与风机类似,确保电机的水平度符合要求。

3.联轴器对中:这是确保风机与电机正常运行的关键步骤。

*清理联轴器端面及外圆,确保无油污、毛刺。

*采用百分表法(或塞尺法,根据精度要求选择)进行径向和轴向偏差的测量。

*调整电机的位置,使两半联轴器的径向跳动和端面跳动(或平

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