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石油和化工设备

108-维修改造2025年第28卷

工艺管线焊接变形因素分析及控制方法研究

张守宇

（大庆油田工程建设有限公司黑龙江大庆163000）

[摘要】本文通过分析某大型LNG项目中不锈钢工艺管线焊接变形的实例，探讨了焊接变形的主要因素，包括材料性能、

焊接工艺和安装顺序等。针对这些因素，提出了一系列降低外部应力对于管线的影响以及对管线的焊接过程进行合理控制

的相关措施，以此来达到尽可能减少甚至消除管线焊接变形的目的。

【关键词】不锈钢工艺管线；焊接变形；坡口形式；焊接热输入

前言时有效的解决，以确保项目的顺利进行。

不锈钢工艺管线由于其具有相对较高的耐腐2不锈钢管线焊接变形的主要因素

蚀水平，因为当前已经成为油气生产以及运输的2.1材料本身性能的原因

过程当中不可或缺的关键组成部分。然而，在实

不锈钢材料与碳钢材料相较而言，展现出了

际应用中，不锈钢管线在焊接环节中却常常出现

独特的物理特性：其电阻率显著高于碳钢，达到

变形的问题[2]。这种变形不仅增加了管线后续安装

了碳钢的5至6倍之多；热膨胀系数也更大，约为

的难度，更可能因应力集中而引发安全隐患，对

碳钢的1.5倍；而其热传导的相关效率则显著低于

长期的安全生产构成威胁[3]。为了应对这一难题，

碳钢，只达到了碳钢额大约30%。以上诸多特性

巫需深入探究不锈钢工艺管线焊接变形的原因[4]。

导致针对不锈钢管线进行焊接的过程当中往往将

通过结合具体的工程项目实例，全面分析影响焊

会出现一系列的问题。由于不锈钢的高电阻率，

接变形的各种因素，包括焊接工艺、材料特性、

需要采用更大的电流来确保焊材的充分熔化。然

环境温度等。在此基础上，提出相应的能够有效

而，增大的焊接电流同时也意味着焊接过程中的

解决管线焊接变形的各类措施，一起次从源头上

热输入量会相应增加，这会导致焊道周围的温度

尽可能减小甚至消除不锈钢工艺管线在焊后所出

急剧升高。当实施焊接施工的温度超过了某个范

现的变形，以此来确保其稳定、可靠地服务于油

围之后，不锈钢的屈服江都将会大幅度的降低，

气生产和运输过程。

若在此时热应力的数值大于不锈钢所具有的屈服

1不锈钢工艺管线焊接工程实例强度，在不锈钢管线的焊接热影响区就很可能会

在国内某大型LNG建设项目当中，由于对出现热塑性收缩的问题。

管线在耐腐蚀性方面的要求相对较高，因为管线2.2焊接工艺方面的原因

主要以不锈钢材质为主。但是在焊后所进行的外

在焊接作业的准备与实施过程中，多个要素

观检查阶段，相关人员发现在不锈钢管线焊道附

共同作用于焊接质量。油气是在对大口径不锈钢

近区域大量出现