公司密闭鼓风炉备料工岗位工艺作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司密闭鼓风炉备料工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司密闭鼓风炉备料工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司密闭鼓风炉备料工岗位的工艺作业操作。备料工需严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，确保生产安全和环境保护。规程要求备料工熟练掌握密闭鼓风炉备料工艺流程，熟悉操作规程，提高操作技能，降低生产风险。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）备料工在进入作业区域前，必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

（2）女性工作人员应佩戴安全帽，长发需束起，不得露于帽外。

（3）进入高温区域作业时，需穿戴耐高温防护服和防护鞋。

（4）如遇化学品操作，需穿戴相应的防化学品渗透服装和防护手套。

2.设备状态检查要点：

（1）检查密闭鼓风炉及其附属设备的电源、气源是否正常，确保无漏电、漏气现象。

（2）检查炉体密封性，确保无泄漏，防止有害气体泄漏。

（3）检查设备各部件是否完好，紧固件是否松动，发现问题及时上报并处理。

（4）检查冷却系统、供风系统是否运行正常，确保设备冷却效果。

3.作业环境基本要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

（2）作业场所的通风良好，确保有害气体排放达标。

（3）地面应铺设防滑材料，防止工作人员滑倒。

（4）作业区域应设置安全警示标志，提醒工作人员注意安全。

（5）定期对作业环境进行安全检查，发现问题及时整改。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

（1）启动鼓风炉前，确认所有操作人员已穿戴好防护用品，并检查设备状态。

（2）打开鼓风炉的进料口，按照规定的顺序和比例加入原料。

（3）启动鼓风炉的鼓风机，调节风量至预定值，确保充分燃烧。

（4）观察炉内温度和压力，根据工艺要求调整加热时间和温度。

（5）原料熔化后，进行搅拌，确保均匀混合。

（6）达到预定工艺要求后，关闭鼓风机，停止加热。

（7）待炉内温度降至安全范围，打开出料口，进行出料操作。

2.特定操作技术规范：

（1）加料时，应使用专用工具，避免直接接触原料。

（2）调节风量时，需缓慢操作，避免瞬间风量过大造成炉内压力波动。

（3）搅拌时，控制搅拌速度，避免损坏炉内衬。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常，立即停止操作，切断电源和气源。

（2）根据异常情况，采取相应的应急措施，如紧急停机、隔离泄漏区域等。

（3）通知维修人员进行检查和维修，确保设备恢复正常。

（4）异常处理完毕后，重新检查设备状态，确认安全后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常震动或噪声。

（2）炉内温度和压力稳定，符合工艺要求。

（3）鼓风机、输送带等设备运行顺畅，无阻塞现象。

（4）供电和气源系统无故障，电压和压力在规定范围内。

（5）冷却系统正常工作，设备表面温度适宜。

2.常见故障现象：

（1）设备过热，表面温度异常升高。

（2）炉内温度和压力波动，超出设定范围。

（3）鼓风机、输送带等设备运转不畅，有异常响声。

（4）供电系统故障，电压波动过大。

（5）冷却系统失效，设备表面温度过高。

3.状态监控方法：

（1）定期使用温度计、压力表等仪器测量设备各部位温度和压力。

（2）通过观察仪表盘上的数据，实时监控设备运行状态。

（3）定期检查电气线路和气源管道，确保系统安全。

（4）使用视频监控系统，对作业区域进行远程监控。

（5）操作人员应具备基本的故障诊断能力，能够快速识别并处理简单故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查炉内温度分布是否均匀，避免局部过热。

（2）监测炉内压力变化，确保在安全操作范围内。

（3）检查原料的熔化程度和流动性，确保反应充分。

（4）评估设备的噪音和震动水平，确保在可接受范围内。

（5）定期检查设备各部件的磨损情况，预防故障。

2.调整方法：

（1）根据温度和压力监测数据，调整加热时间和温度设定值。

（2）通过调节风门，控制鼓风量和风压，优化燃烧效率。

（3）若发现原料流动性不佳，适当调整搅拌速度或时间。

（4）定期检查并紧固设备紧固件，防止松动。

（5）对电气和气路系统进行校准和维护，确保系统稳定。

3.不同工况下的处理方案：

（1）若出现设备过热，立即降低加热功率，并检查冷却系统。

（2）若炉内压力异常，根据压力变化调整鼓风机转速或风门开度。

（3）原料流动性差时，增加搅拌时间或调整原料配比。

（4）设备震动过大，检查支撑结构和紧固件，必要时进行加固。

（5）遇到电气故障，立即断电