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现代农业机械化维护与操作指导手册

前言

随着农业现代化进程的不断推进，农业机械已成为农业生产中不可或缺的核心力量，其高效、精准的作业能力直接关系到农业生产的质量、效率与经济效益。然而，先进的机械设备若缺乏科学规范的操作与细致周到的维护，不仅难以发挥其应有的效能，反而可能导致故障频发、使用寿命缩短，甚至引发安全事故。本手册旨在为广大农业机械操作人员、维护人员及相关管理人员提供一套系统、实用、专业的指导，以期通过规范操作与科学维护，最大限度地发挥农业机械的潜力，保障农业生产的顺利进行，促进农业可持续发展。

本手册的编写基于当前主流农业机械的技术特点与实践经验，内容力求严谨准确，突出实用性和可操作性。希望使用者能认真学习并严格遵照执行，将手册中的知识转化为实际操作能力，共同提升农业机械化作业水平。

第一章操作人员基本素养与职责

1.1操作人员资质与技能要求

农业机械操作人员必须经过专业培训，熟悉所操作机械的性能、结构、工作原理及操作规程，并经考核合格后方可上岗。严禁无证操作或酒后、疲劳及患病期间操作机械。操作人员应具备基本的机械常识和一定的故障判断能力，能够识别常见的异常现象并采取初步应对措施。

1.2安全意识与责任担当

操作人员应将安全生产放在首位，严格遵守各项安全规章制度。作业前需检查安全防护装置是否齐全有效，作业中要时刻注意自身及周边人员安全，严禁违规操作。操作人员对所操作机械的安全运行负有直接责任，应本着对设备负责、对他人负责、对自己负责的态度，认真履行岗位职责。

1.3设备熟悉与说明书研读

在操作任何新设备或不熟悉的设备前，操作人员必须仔细研读设备使用说明书，全面了解其技术参数、操作流程、维护要点及安全注意事项。对于关键部件的功能和调整方法应重点掌握，确保在充分理解的基础上进行操作。

第二章农业机械日常维护保养

2.1日常维护保养的重要性

日常维护保养是保持机械良好技术状态、延长使用寿命、预防故障发生的基础性工作。通过规律性的清洁、检查、紧固、润滑和调整，可以及时发现并排除潜在隐患，确保机械在作业时性能稳定、高效可靠。

2.2作业前检查

2.2.1油液检查

燃油：检查燃油箱油量是否充足，燃油品质是否符合要求。

润滑油：检查发动机、变速箱、后桥等部位的油位及油质，确保油位在规定刻度范围内，油质清洁无变质。

液压油：检查液压油箱油位，观察油液是否清洁，有无泄漏现象。

冷却液：检查发动机冷却液液位，确保在规定范围，寒冷地区注意选用合适冰点的冷却液。

制动液：检查制动液液位及油质，确保制动系统正常工作。

2.2.2连接与紧固检查

检查各部件连接螺栓、螺母是否紧固，特别是传动部件、行走机构、悬挂装置等关键部位，发现松动及时拧紧。

检查传动皮带、链条的张紧度是否合适，有无裂纹、破损或过度磨损。

检查轮胎（或履带）气压是否正常，胎面有无损伤、裂纹，轮毂螺栓是否紧固。

2.2.3电气系统检查

检查蓄电池电量是否充足，电极连接是否牢固，有无腐蚀。

检查灯光、喇叭、仪表等是否工作正常。

检查启动系统是否运转顺畅。

2.2.4安全装置检查

检查安全防护罩、防护栏、警示标志等是否完好无损、安装牢固。

检查制动系统（行车制动、驻车制动）性能是否可靠。

检查转向系统是否灵活，有无卡滞现象。

2.3作业中监控

作业过程中，操作人员应密切关注机械的运行状态，注意倾听有无异常声响（如金属敲击声、摩擦声、异响等），观察有无异常振动、气味（焦糊味、油烟味等）及渗漏现象。留意仪表盘各项指示是否正常，如发现异常应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。

2.4作业后保养

2.4.1清洁整理

彻底清除机械外部的泥土、杂草、秸秆等杂物，特别是发动机散热器、空气滤清器、灯具、仪表盘及工作部件上的附着物。

清理驾驶室内部，保持整洁。

检查并清理空气滤清器滤芯，必要时进行更换。

2.4.2检查与紧固

检查各部件有无松动、变形或损坏，特别是工作部件、传动部件和悬挂部件。

检查轮胎（或履带）有无损伤，气压是否正常。

对松动的螺栓、螺母及时进行紧固。

2.4.3润滑作业

按照润滑图表的要求，对各润滑点加注适量的润滑油或润滑脂，确保各运动部件润滑良好，减少磨损。

2.4.4停放与防护

将机械停放在平坦、干燥、通风的场所，远离火源和腐蚀性物质。

若长期停放，应将轮胎（或履带）适当顶起，防止变形；放净燃油和冷却液（冬季）；对金属外露部分进行防锈处理；覆盖防尘罩。

第三章农业机械定期维护保养

3.1定期维护保养周期与内容

定期维护保养是根据机械的使用时间或作业小时数，按规定周期进行的较深入的维护工作。不同类型的机械及部件，其维护周期和内容有所不同，具体应参照设备使用说明书执行。通常包括每日、每周、每月、每季度及年度维护保养。

3.2润滑油（脂）的更换