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公司天然气提氦操作工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司天然气提氦操作工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司天然气提氦操作工岗位，旨在规范天然气提氦操作过程中的安全操作，确保生产安全、稳定、高效。操作人员应严格遵守本规程，确保自身和他人的安全，并遵循国家相关法律法规和行业标准。操作前必须进行详细的安全培训和考核，确保具备相应的技能和知识。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员应穿戴符合国家安全标准的防护服、防静电手套、防尘口罩、安全帽、防护眼镜等个人防护用品。进入操作区域前，需检查防护用品是否完好，确保穿戴整齐，不得裸露皮肤。

2.设备状态检查要点：

a.检查天然气提氦设备各部件是否完好，无损坏、变形或泄漏现象。

b.检查设备管道、阀门、法兰等连接部位是否严密，无泄漏。

c.检查设备控制系统是否正常，仪表显示是否准确。

d.检查设备冷却系统、通风系统是否运行良好，确保设备处于正常工作状态。

3.作业环境基本要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物堆积，地面干燥，防止滑倒。

b.作业区域应配备应急照明、消防器材等安全设施，确保在紧急情况下能够及时使用。

c.作业现场应设有警示标志，提醒操作人员注意安全。

d.操作人员需了解作业环境中的潜在危险，如高温、高压、有毒有害气体等，并采取相应防护措施。

e.操作前应确保现场无火源、无吸烟，防止火灾事故发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，检查设备状态，确认无误后打开电源。

b.按照设备操作手册的指示，逐步开启各个阀门，确保天然气进入提氦系统。

c.调整控制系统参数，启动提氦过程，监控设备运行状态。

d.定期检查设备各部件运行情况，包括温度、压力、流量等参数。

e.操作完毕后，关闭设备，关闭阀门，切断电源，做好设备维护保养工作。

2.特定操作技术规范：

a.操作过程中，严格按照设备参数设定，不得随意调整。

b.调节阀门时，缓慢平稳，避免产生压力冲击。

c.在进行任何调整或维修工作时，确保设备处于停机状态，切断电源。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，报告上级。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如关闭阀门、隔离故障区域等。

c.对异常原因进行分析，制定整改措施，防止类似事件再次发生。

d.在处理异常过程中，确保人员安全，避免发生二次伤害。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.温度、压力、流量等参数在设备操作手册规定的正常范围内。

c.仪表显示准确，控制系统响应灵敏。

d.电气系统无过载、短路等异常现象。

e.气体净化处理效果符合要求，气体纯度达标。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，噪音增大，可能存在机械部件磨损或松动。

b.温度异常升高，可能是因为冷却系统故障或过载运行。

c.压力波动过大，可能是因为阀门泄漏或管道堵塞。

d.流量异常减少，可能是因为过滤器堵塞或阀门故障。

e.控制系统失灵，仪表读数不准确。

3.状态监控方法：

a.定期对设备进行巡检，检查设备外观和运行状态。

b.利用在线监测系统实时监控设备运行参数，及时发现异常。

c.记录设备运行数据，分析趋势，预测潜在故障。

d.建立故障档案，对常见故障进行分类整理，以便快速响应。

e.操作人员应具备一定的故障判断能力，能在初期阶段识别并报告异常。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期对设备进行性能测试，包括压力、流量、温度等关键参数的准确性。

b.对气体纯度进行检测，确保提氦效果符合标准。

c.检查设备各部件的磨损情况，如密封件、过滤元件等。

d.测试电气系统的稳定性和控制系统的响应速度。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备参数，如流量控制阀、压力调节阀等。

b.更换磨损或损坏的部件，确保设备正常运行。

c.校准仪表，确保读数准确。

d.调整控制系统程序，优化操作流程。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，定期进行维护和测试。

b.异常工况：立即停止设备运行，分析原因，采取紧急措施。

c.高负荷工况：加强监控，必要时降低负荷，防止设备过载。

d.低温工况：确保设备保温措施到位，防止冻裂。

e.高温工况：加强冷却系统运行，防止设备过热。

f.紧急情况：启动应急预案，确保人员安全，尽快恢复正常生产。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态