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公司印染烘干操作工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司印染烘干操作工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司印染烘干操作工岗位现场作业。规程旨在确保操作工在印染烘干作业过程中的安全与健康，规范操作流程，降低事故风险。操作工应严格遵守本规程，并接受专业培训，提高安全意识和操作技能。规程涵盖印染烘干设备的操作、维护、故障处理等方面，确保生产安全高效。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工在作业前必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括但不限于：防尘口罩、防护眼镜、防静电工作服、防滑鞋、手套等。长发需束起，避免接触高温设备或化学物质。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹或异常磨损。

b.检查设备各部件连接是否牢固，传动带、链条等有无松动。

c.检查润滑油位是否充足，油质是否良好。

d.检查电气系统是否完好，绝缘性能是否达标。

e.检查烘干机内温度控制系统是否正常，确保温度设定与实际相符。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

b.地面保持干燥，无油污、积水等滑腻物质。

c.作业区域照明充足，标识清晰，警示标志醒目。

d.不得在设备运行时进行清洁或维护工作。

e.定期检查紧急停止按钮、消防器材等应急设施，确保其可用性。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动前检查：确认设备状态良好，防护用品穿戴齐全。

b.开启设备：按照设备操作手册，依次开启电源、烘干机等设备。

c.设定参数：根据生产要求，设定烘干温度、时间等参数。

d.启动烘干：启动烘干程序，监控设备运行状态。

e.作业监控：定期检查烘干效果，调整参数以保证质量。

f.停机操作：完成烘干后，关闭设备，等待设备冷却。

g.清洁维护：清理设备，检查并维护设备，准备下次使用。

2.特定操作的技术规范：

a.温度控制：严格按照设定温度操作，避免过热或不足。

b.时间控制：根据物料特性，准确控制烘干时间，避免烘干过度或不足。

c.物料摆放：合理摆放物料，确保烘干均匀，避免局部过热。

3.异常情况处理程序：

a.设备故障：立即停止设备，切断电源，报告上级。

b.温度异常：调整温度控制器，如无法解决，立即停机并报告。

c.烟雾或异味：立即停机，检查设备，必要时通风换气。

d.人员受伤：立即停止作业，进行急救，并报告上级。

e.火灾或泄漏：立即启动应急预案，疏散人员，并报告消防部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.烘干温度稳定在设定范围内，波动不大。

c.机器各部件运行顺畅，无卡阻现象。

d.电流、电压等参数在正常工作范围内。

e.传动带、链条等传动部件无磨损或松弛。

f.烘干效果均匀，物料色泽、手感符合要求。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或基础不稳。

b.设备噪音异常，可能存在齿轮磨损或润滑不良。

c.温度控制不准确，可能存在传感器故障或控制程序错误。

d.电流电压波动大，可能存在电源供应问题或设备负载过重。

e.物料烘干不均匀，可能存在设备摆放不当或烘干时间不正确。

3.状态监控方法：

a.定期巡视：操作工应定期巡视设备，观察设备运行状态。

b.参数监测：利用仪表监控设备运行参数，如温度、电流等。

c.设备维护：定期进行设备维护，检查和更换磨损部件。

d.数据记录：记录设备运行数据，分析设备状态，预防故障发生。

e.应急预案：制定并执行应急预案，及时处理突发事件。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备运行速度是否符合设定值，有无异常变化。

b.测量烘干温度，确保其在规定范围内稳定波动。

c.监测烘干效率，评估物料烘干是否均匀。

d.检查设备润滑情况，确保无异常磨损或润滑不足。

e.评估设备噪音和振动水平，判断是否存在潜在故障。

2.调整方法：

a.温度调整：根据测试结果，通过控制面板调整温度设定值。

b.速度调整：根据生产需求，适当调整设备运行速度。

c.润滑管理：定期添加或更换润滑油，保持设备润滑状态。

d.传感器校准：定期校准温度传感器，确保读数准确。

3.不同工况下的处理方案：

a.低温烘干：提高烘干温度，同时注意防止设备过热。

b.高温烘干：降低烘干温度，防止物料受损。

c.湿度大：增加烘干时间，确保物料完全干燥。

d.设备负荷过高：检查设备运行参数，减轻负载或增加设备。

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