公司三聚氰胺装置操作工职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司三聚氰胺装置操作工职业健康操作规程

文件名称：公司三聚氰胺装置操作工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司三聚氰胺装置操作工的职业健康操作。适用于公司三聚氰胺生产过程中，涉及三聚氰胺原料、中间产品及成品的生产操作环节。操作工应严格遵守本规程，确保个人健康及生产安全。规程内容包括安全操作、个人防护、设备维护、应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作工在进入三聚氰胺装置操作区域前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.根据作业环境，可能需要穿戴防化学品渗透的防护服、防化学品手套和防化学品鞋。

c.使用防护用具时，应确保其完好无损，如有损坏应立即更换。

d.操作工应熟悉防护用具的使用方法和维护保养，确保其在使用过程中能提供足够的保护。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、腐蚀、松动等异常情况。

b.检查设备管道、阀门、法兰等连接处是否严密，无泄漏。

c.检查电气设备绝缘情况，确保无漏电现象。

d.检查设备润滑系统，确保润滑油充足且无污染。

e.检查安全防护装置是否正常，如紧急停止按钮、限位开关等。

f.检查设备操作手册，了解设备启动程序和注意事项。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水、油污等，防止滑倒或污染。

b.检查地面是否平整，如有不平之处应进行修复。

c.确保作业区域通风良好，必要时开启通风设备。

d.检查紧急疏散通道是否畅通，疏散指示标志是否清晰可见。

e.检查消防设施是否完好，确保其可用性。

f.确认作业区域内的警示标志、安全提示牌等是否齐全，并确保其清晰可见。

g.根据作业需要，准备必要的工具、材料及应急用品。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前，操作工应详细阅读操作手册，了解设备启动程序和注意事项。

b.打开设备上方的通风系统，确保操作区域空气流通。

c.按照操作手册指示，依次打开设备各部分的电源开关，启动设备。

d.观察设备运行状态，确保设备各部分正常工作。

e.根据工艺要求，调整设备参数，如温度、压力、流量等。

f.持续监控设备运行状态，确保生产过程稳定。

g.生产结束后，逐步关闭设备，按照操作手册指示进行设备维护和保养。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行三聚氰胺合成工序时，必须严格控制温度和压力，避免产生过热或过压。

b.合成过程中，要定期检测原料的纯度和反应速率，确保产品质量。

c.特殊工序如干燥、冷却等，需严格按照工艺要求调整设备参数，确保产品质量和设备安全。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常，立即停止设备运行，关闭相关阀门，切断电源。

b.根据异常情况，分析原因，采取相应措施，如调整设备参数、更换损坏部件等。

c.如遇紧急情况，如设备泄漏、火灾等，立即启动应急预案，疏散人员，并报告上级。

d.在处理异常情况时，操作工应佩戴必要的防护用具，确保自身安全。

e.处理完成后，对设备进行检查，确认无安全隐患后方可重新启动。

f.记录异常情况及处理过程，为后续生产提供参考。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应在设备操作手册规定的范围内，如反应釜的温度应控制在100-120℃。

b.压力：设备运行压力应稳定，不得超出设计压力，如管道压力应维持在0.5-0.7MPa。

c.流量：原料和介质的流量应稳定，符合工艺要求，如反应介质的流量应控制在每小时100-150L。

d.气氛：设备内部应保持良好的通风，避免有害气体积聚，如氧气浓度应保持在21%左右。

e.电压：设备供电电压应稳定，波动范围在额定电压±5%以内。

2.典型故障现象：

a.设备过热：设备温度超过正常范围，可能导致设备损坏或生产事故。

b.压力异常：设备压力过高或过低，可能引起设备泄漏或爆炸。

c.流量异常：原料或介质流量不稳定，可能影响产品质量或设备正常运行。

d.电压波动：供电电压不稳定，可能引起设备保护性停机或故障。

e.噪音过大：设备运行时噪音过大，可能表明设备内部存在机械磨损或损坏。

3.状态监测的操作要求：

a.操作工应定期检查设备运行参数，如温度、压力、流量等，确保其处于正常范围内。

b.使用仪表、传感器等设备实时监测设备状态，如电流、电压、气体浓度等。

c.对设备进行定期维护和保养，确保设备处于良好状态。

d.发现异常情况时，应立即采取措施，如调整