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煤层气加压工岗位合规化操作规程

文件名称：煤层气加压工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于煤层气加压工岗位的日常操作。其目的是确保煤层气加压过程的安全、高效和合规，防止事故发生，保障员工生命财产安全，提高煤层气利用效率。规程明确了加压工的操作规范、安全注意事项以及应急处理措施，以指导加压工正确执行岗位职责。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：加压工必须穿戴符合国家安全标准的劳动防护用品，包括防尘口罩、安全帽、防静电工作服、防护手套、防护眼镜等，确保在操作过程中不受伤害。

2.设备检查：

a.检查加压设备是否处于正常工作状态，包括压力表、安全阀、管道、阀门等关键部件。

b.确认设备各部件连接牢固，无泄漏现象。

c.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

d.检查加压系统是否有足够的气源和冷却水供应。

3.环境要求：

a.工作场所应保持整洁，无杂物堆放，确保通道畅通。

b.操作区域应通风良好，确保有毒有害气体及时排出。

c.检查地面是否有油污或其他滑腻物质，如有，应立即清理。

d.确认周围无火源，防止火灾发生。

4.工作前会议：加压工应参加班前会议，了解当天的生产任务、安全注意事项和特殊操作要求。

5.人员培训：加压工应接受专门的培训，掌握煤层气加压设备的操作技能和安全知识，通过考核后方可独立操作。

6.验证：在完成上述准备工作后，加压工应进行设备启动前的自检，确保一切正常后，方可开始操作。

三、操作步骤

1.启动设备：按照设备操作手册的指示，依次开启电源、气源和冷却水系统，确保设备处于待机状态。

2.设定参数：根据生产需求，通过控制面板设定加压压力、温度等参数，确保参数符合安全操作标准。

3.预热设备：启动预热程序，使设备达到工作温度，同时检查设备各部件运行是否平稳。

4.加载煤层气：缓慢开启煤层气进口阀门，将煤层气引入加压系统，注意观察压力表变化，确保压力稳定上升。

5.加压过程：在加压过程中，密切监控压力表、温度计等仪表，确保加压过程在安全范围内进行。

6.关键点监控：

a.检查设备运行声音，如有异常响动，应立即停止操作，检查原因。

b.定期检查管道、阀门等部件，防止泄漏。

c.观察设备冷却系统，确保冷却效果良好。

7.达到设定压力：当设备压力达到设定值时，关闭煤层气进口阀门，停止加压。

8.保持压力：在加压过程中，根据需要保持一定时间，确保煤层气充分加压。

9.停止操作：完成加压任务后，按照操作手册指示，逐步关闭设备，包括关闭气源、电源和冷却水系统。

10.清理现场：操作结束后，清理工作区域，确保无泄漏、无杂物，关闭所有安全防护设施。

11.记录数据：详细记录操作过程中的压力、温度、时间等数据，为后续分析提供依据。

四、设备状态

在煤层气加压操作过程中，设备的良好状态和异常状态对生产安全至关重要。以下是对这两种状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.压力表、温度计等仪表读数稳定，符合设定参数。

3.冷却系统运行正常，无过热现象。

4.管道、阀门连接处无泄漏，气密性良好。

5.电气系统无故障，绝缘性能良好。

6.操作面板指示灯正常，无错误报警。

异常状态：

1.设备出现振动或噪音增大，可能存在机械故障。

2.压力表读数异常波动，可能存在管道泄漏或安全阀故障。

3.温度异常升高，可能是冷却系统故障或加压过快。

4.管道或阀门泄漏，导致气体外泄，可能引发火灾或爆炸。

5.电气系统出现故障，如短路、漏电等，可能导致设备损坏或火灾。

6.操作面板显示错误信息或报警，需立即停机检查。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，采取相应措施进行处理，如隔离故障区域、切断气源、通知维修人员等。同时，对异常原因进行分析，制定预防措施，防止类似情况再次发生。维护设备的良好状态是确保煤层气加压操作安全的关键。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.定期进行压力测试，确保加压设备在规定的工作压力范围内稳定运行。

b.使用万用表等工具检测电气系统的绝缘电阻和电流，确保电气安全。

c.通过温度计监测冷却系统的温度，确保设备在适宜的温度下工作。

d.对管道系统进行泄漏检测，使用肥皂水检查或使用专门的泄漏检测仪器。

e.定期检查安全阀的开启和关闭功能，确保其能在压力超过设定值时自动释放压力。

2.调整程序：

a.压力调整：根据测试结果，如果发现压力过高或过低，通过调整压力控制阀来达到设定值。

b.温度调整：如果冷却系统温度过高，检查冷却水流量和冷却效果，必要