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齿轮装配工职业健康操作规程

文件名称：齿轮装配工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于齿轮装配工在生产过程中，确保操作安全、健康的相关作业。规程要求齿轮装配工必须遵守国家有关安全生产的法律法规，严格执行本规程，确保人身安全和设备完好。规程旨在提高作业人员的自我保护意识，降低事故发生率，保障生产秩序。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.操作人员必须经过专业培训，熟悉齿轮装配工艺流程和安全操作规程。

b.操作人员需佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、工作服、防尘口罩、防护手套等。

c.操作人员应具备良好的身体条件，无高血压、心脏病等不适于操作齿轮装配的疾病。

2.设备准备：

a.确认齿轮装配设备处于正常工作状态，检查设备各部件是否完好无损。

b.检查齿轮加工中心、数控机床等设备的润滑系统，确保润滑油充足且符合要求。

c.检查设备的安全防护装置是否可靠，如紧急停止按钮、防护罩等。

d.确认所有工具和量具处于完好状态，并进行必要的校验。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否有易燃、易爆物品，确保作业环境通风良好。

b.检查地面是否平整，无油污、积水等，以防滑倒。

c.检查照明设备是否充足，确保作业环境光线充足。

d.检查消防设施是否完好，确保火灾发生时能够及时使用。

4.工具和材料准备：

a.准备好所需的各种齿轮、轴、键等零部件，确保质量符合要求。

b.检查工具箱，确保所有工具和量具齐全、完好。

c.准备好清洁剂、防锈油等辅助材料。

5.操作规程学习：

a.操作人员需熟悉本规程的内容，了解齿轮装配的操作步骤和安全注意事项。

b.操作前，对操作人员进行现场讲解，确保其理解并掌握操作流程。

6.紧急处理预案：

a.制定齿轮装配过程中的紧急处理预案，如设备故障、火灾、触电等突发情况的处理流程。

b.操作人员需熟悉预案内容，确保在紧急情况下能够迅速采取有效措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先检查并确认齿轮装配设备的电源是否关闭，确保操作安全。

b.根据装配图纸和工艺要求，准备好所需的齿轮、轴、键等零部件。

c.将零部件按照装配图顺序摆放整齐，便于取用。

d.打开设备电源，启动设备，进行空运转检查，确认设备运行正常。

e.开始齿轮装配作业，按照装配顺序依次进行。

2.作业方式：

a.操作时，保持注意力集中，严格按照装配步骤进行。

b.使用工具时，注意握持方法，避免工具滑落伤人。

c.装配齿轮时，确保齿轮与轴的配合正确，不得强行装配。

d.在装配过程中，如发现齿轮损坏或尺寸不符合要求，应及时更换。

e.装配完成后，检查齿轮装配质量，确保无异常情况。

3.异常处置：

a.若设备发生故障，应立即停止操作，切断电源，报告维修人员。

b.如发现齿轮装配过程中出现异常，如齿轮松动、间隙过大等，应立即停止装配，查明原因并进行调整。

c.在操作过程中，如发生人员受伤，应立即停止操作，进行紧急救护，并及时报告上级。

d.遇有火灾等紧急情况，应迅速撤离现场，按照预案进行处置。

4.安全注意事项：

a.操作过程中，严禁无关人员进入作业区域。

b.不得在设备运行时进行清洁、擦拭等操作。

c.作业完毕后，关闭设备电源，整理工具和零部件，保持工作区域整洁。

d.定期对齿轮装配设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动系统运行顺畅，齿轮啮合良好，无异常响声。

c.电气系统工作正常，指示灯显示正确，无异常报警。

d.润滑系统油压和油温在规定范围内，油质清洁。

e.安全防护装置完好，无损坏或松动。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现振动加剧、噪音增大等现象。

b.齿轮啮合时出现异常响声，如金属敲击声、摩擦声等。

c.电气系统出现异常报警或指示灯显示错误。

d.润滑系统油压或油温异常，油质出现浑浊或变质。

e.安全防护装置损坏或未正确安装。

3.状态监测方法：

a.通过目视检查设备外观，观察有无损坏、松动等情况。

b.使用听诊器或电子测振仪检测设备运行时的振动和噪音。

c.定期检查电气系统，包括电压、电流、绝缘电阻等参数。

d.检查润滑系统，测量油压、油温，观察油质情况。

e.定期检查安全防护装置，确保其完好有效。

4.状态记录与报告：

a.操作人员应记录设备运行状态，包括异常现象、处理措施等。

b.发现异常情况时，应立即停止操作，报告上级，并按照预案进行处