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污水处理站点运维管理及问题处理案例

污水处理站点作为城市水环境治理的关键节点，其稳定、高效运行直接关系到周边生态环境质量与居民生活品质。运维管理工作的专业性与精细化程度，是保障处理设施发挥最佳效能、出水水质持续达标的核心。本文将结合实际经验，系统阐述污水处理站点的运维管理要点，并通过典型案例分析常见问题的诊断与处置策略，以期为行业同仁提供借鉴。

一、污水处理站点运维管理核心要点

污水处理站点的运维管理是一项系统性工程，需围绕“水质达标、安全运行、成本控制、设备完好”四大目标展开，涵盖制度建设、工艺调控、设备维护、水质监测、安全管理等多个维度。

（一）健全运维管理制度与流程

完善的制度是规范运维行为、提升管理效率的基础。需建立涵盖岗位职责、操作规程、巡检制度、设备维护保养计划、应急预案、交接班制度等在内的全套管理文件体系。例如，巡检制度应明确各工艺单元的巡检频次、检查项目、记录要求及问题上报流程，确保潜在风险早发现、早处理。同时，应定期对制度执行情况进行评估与修订，以适应实际运行条件的变化。

（二）精细化工艺运行调控

工艺调控是运维管理的核心，其目标是在进水水质、水量波动的情况下，通过对各处理单元运行参数的优化，保证出水水质稳定达标。

1.进水管理：密切关注进水水量、水质（pH、COD、BOD、SS、氨氮、总磷等）的变化，对异常情况（如高浓度冲击、有毒物质流入）需及时预警并启动应急措施，必要时与上游管网管理部门联动，削减冲击负荷。

2.格栅与沉砂池：确保格栅机正常运转，及时清除栅渣，防止堵塞；定期检查沉砂池除砂效果，调整排砂频次与时长，避免砂粒沉积影响后续工艺。

3.生物处理单元：这是去除有机物、氮、磷的关键环节。需重点监控溶解氧（DO）、污泥浓度（MLSS/MLVSS）、污泥龄（SRT）、回流比、曝气强度、pH、温度等参数。例如，活性污泥法需根据食微比（F/M）调整进水量或污泥排放量，通过控制曝气系统保证好氧区DO浓度在适宜范围，防止污泥膨胀或硝化反应受抑。厌氧/缺氧区则需关注搅拌强度与碳源补充，以保障反硝化和除磷效果。

4.沉淀池：监控出水SS，观察污泥沉降性能（SV30、SVI），及时调整排泥量和回流污泥量，防止短流、异重流等现象导致的出水浑浊或污泥流失。

5.深度处理与消毒单元：根据出水标准要求，优化混凝、沉淀、过滤等深度处理工艺的药剂投加量；确保消毒设备（如紫外线、二氧化氯）运行正常，保证余氯或消毒效果达标，防止二次污染。

6.污泥处理处置：合理控制污泥排放量，确保污泥浓缩、脱水设备稳定运行，脱水后污泥需按规范进行妥善处置或资源化利用，避免二次污染。

（三）规范化设备维护保养

污水处理设备是工艺运行的物质基础，其完好率直接影响处理效果和运行成本。

1.日常巡检与预防性维护：制定详细的设备巡检清单，包括泵、阀、风机、格栅机、刮泥机、脱水机、仪表、电气控制系统等。对关键设备的温度、振动、声音、密封、润滑等状况进行定期检查，及时发现并排除小故障，避免故障扩大。

2.定期保养与大修：按照设备说明书和运行经验，制定年度、季度、月度保养计划，内容包括清洁、紧固、润滑、调整、更换易损件等。对于达到运行周期的设备，应安排计划性大修，恢复设备性能。

3.备品备件管理：建立关键备品备件台账，确保常用易损件有一定库存，缩短故障停机时间。

（四）严格水质监测与数据分析

水质监测是评估处理效果、指导工艺调控的依据。

1.在线监测与人工检测结合：充分利用在线监测仪表（如pH、DO、ORP、COD、氨氮、SS等）实时掌握进出水水质和关键工艺参数，同时按规范要求进行人工取样检测，对在线数据进行校准和验证。

2.数据记录与趋势分析：建立完善的水质、工艺参数、设备运行数据记录制度，定期对数据进行统计分析，掌握水质变化规律和工艺运行趋势，为优化运行提供数据支持。

（五）强化安全生产与应急管理

安全是运维工作的底线。需建立健全安全生产责任制，定期开展安全培训和演练，配备必要的安全防护设施和应急物资。针对停电、设备故障、水质水量突变、自然灾害等突发事件，制定详细的应急预案，并确保预案的可操作性。

二、常见问题处理案例分析

在实际运维过程中，由于进水波动、设备老化、操作不当等原因，污水处理站可能会面临各种问题。快速准确地诊断问题并采取有效措施至关重要。

案例一：生物处理单元曝气不足导致溶解氧异常及处理效果下降

现象描述：某污水处理站采用A/O工艺，近期发现好氧池溶解氧持续偏低（低于1.0mg/L），曝气末端区域甚至出现缺氧状态。活性污泥颜色发黑，SV30沉降性能变差，出水COD和氨氮浓度较以往有明显升高，处理效果显著下降。

原因排查：

1.曝气系统故障：检查发现部分曝气盘/管堵塞或破损，导致曝气不均匀，