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中职机电设备安装培训课程设计

一、课程定位与培养目标

（一）课程定位

本课程是中职机电技术应用专业的核心专业技能课程，旨在培养学生掌握机电设备安装的基本理论、常用方法和操作技能，具备分析和解决设备安装过程中常见问题的初步能力。课程紧密对接机电设备安装与维修、自动化生产线运维等职业岗位需求，强调理论与实践的深度融合，为学生未来从事相关岗位工作奠定坚实的技能基础。

（二）培养目标

1.知识目标：

*掌握机电设备安装的基础知识，包括机械识图、常用材料、公差配合与测量等。

*理解典型机电设备的构造、工作原理及安装技术要求。

*熟悉设备安装常用工具、量具、仪器的名称、规格、用途及基本操作方法。

*了解机电设备安装工程的一般流程、安全规范及质量检验标准。

*初步掌握电气控制线路的安装、调试基础知识。

2.技能目标：

*能识读中等复杂程度的机械装配图和电气控制原理图。

*能正确选择和使用常用安装工具、量具及辅助材料。

*能按照安装工艺要求，完成典型机电部件（如减速器、轴承、联轴器等）的拆卸与安装。

*能进行简单机电设备的整体就位、找正、找平及固定。

*能协助进行设备电气控制线路的连接与初步检查。

*能对安装过程中出现的一般性技术问题进行分析和初步处理。

*能遵守安全操作规程，规范作业，并养成良好的职业素养。

3.职业素养目标：

*培养严谨细致的工作作风和精益求精的工匠精神。

*树立安全第一、质量至上的职业意识。

*提升团队协作能力、沟通表达能力和问题解决能力。

*培养自主学习和终身学习的能力，适应行业技术发展。

二、课程教学内容

（一）机电设备安装基础

1.机械识图与绘图基础：复习机械制图的基本知识，重点识读零件图与装配图，理解尺寸公差、形位公差和表面粗糙度的含义及其在安装中的意义。

2.常用材料与热处理：了解设备安装中常用金属材料、非金属材料的性能及应用，认识材料热处理的基本方法及其对零件性能的影响。

3.公差配合与测量技术：掌握公差与配合的基本概念，熟悉常用量具（游标卡尺、千分尺、百分表等）的结构原理和正确使用、维护方法。

4.设备安装常用工具与起重搬运：识别和规范使用各种扳手、螺丝刀、手锤、拉马等工具；了解常用起重设备（如千斤顶、手拉葫芦）的使用方法和注意事项，掌握设备搬运的基本技巧。

（二）典型机械部件安装工艺

1.轴承安装与拆卸：掌握滚动轴承和滑动轴承的安装方法（如压入法、温差法）、游隙调整及拆卸技巧，理解安装质量对设备运行的影响。

2.轴系零件安装：包括轴、联轴器、离合器、制动器等零件的安装与找正，掌握同轴度、平行度等形位公差的控制方法。

3.齿轮传动机构安装：掌握圆柱齿轮、圆锥齿轮等传动机构的安装、啮合间隙调整及侧隙检查方法。

4.导轨与滑块安装：了解滑动导轨、滚动导轨的结构特点，掌握其安装、调整与润滑方法。

5.密封件安装：认识常用密封件类型，掌握其正确安装方法，防止泄漏。

（三）机电设备电气控制基础与安装

1.常用低压电器识别与选用：识别接触器、继电器、断路器、按钮、指示灯等常用低压电器，了解其工作原理和选用原则。

2.典型控制线路安装与连接：学习电动机正反转、星三角降压启动等典型控制线路的原理，进行线路的连接、检查与简单故障排除。

3.PLC基础与简单编程入门：了解PLC的基本组成和工作原理，能进行简单逻辑控制程序的编写与调试，为自动化设备安装奠定基础。

4.电气柜与设备接线工艺：掌握导线的选择、剥线、连接、端子排接线等基本工艺，做到布线规范、美观、牢固、安全。

（四）典型机电设备整体安装与调试

1.设备安装前期准备：包括技术准备（图纸会审、方案制定）、现场准备（场地清理、基础验收）、工具材料准备等。

2.设备就位与找正找平：学习设备就位的方法，掌握利用水平仪、百分表等工具进行设备的粗找正和精找正（包括平面位置找正、标高找正、水平度找正）。

3.设备固定与灌浆：学习地脚螺栓的安装方法，掌握设备二次灌浆的工艺要求。

4.部件组装与连接：按照装配工艺规程进行设备各部件的组装、管路连接、电气连接。

5.设备试运行与初步调试：学习设备试运行前的检查内容和试运行步骤，能观察设备运行状态，记录运行参数，进行简单的调试。

6.安装质量检验与验收：了解设备安装质量的检验项目和验收标准，学习填写安装记录和验收报告。

（五）设备安装中的检测与故障处理

1.安装过程中的测量技术：进一步巩固和应用各种测量工具，对设备的安装精度进行检测。

2.常见安装故障分析与排除：针对设备振动、异响、温度异常、精度超差等常见安装问题，学习分析原因并采取初步的排除措施。

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