内压薄壁容器设计课件.pptVIP

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????（4-7）化工常用標準橢圓形封頭，a/b=2，故頂點處：??????????????????????????????????邊緣處：?????????????????????????????頂點應力最大，經向應力與環向應力是相等的拉應力。頂點的經向應力比邊緣處的經向應力大一倍；頂點處的環向應力和邊緣處相等但符號相反。應力值連續變化。㈡受液體靜壓的圓筒形殼體的受力分析筒壁上任一點的壓力值（不考慮氣體壓力）為：???????根據式（4-3）（4-4）可得：底部支承的圓筒（a），液體重量由支承傳遞給基礎，筒壁不受液體軸向力作用，則s1=0。上部支承圓筒（b），液體重量使得圓筒壁受軸向力作用，在圓筒壁上產生經向應力：例題4-1：有一外徑為219mm的氧氣瓶，最小厚度為6.5mm，材料為40Mn2A，工作壓力為15MPa，試求氧氣瓶壁應力解析：平均直徑mm經向應力MPa環向應力MPa四、筒體強度計算實際設計中須考慮三個因素：（1）焊接接頭係數（2）容器內徑（3）??壁厚????????筒體內較大的環向應力不應高於在設計溫度下材料的許用應力，即[s]t-設計溫度t℃下材料許用應力，MPa。㈠焊接接頭係數鋼板卷焊。夾渣、氣孔、未焊透等缺陷，導致焊縫及其附近區域強度可能低於鋼材本體的強度。鋼板[s]t乘以焊接接頭係數f，f≤1????????????㈡容器內徑工藝設計確定內徑Di，製造測量也是內徑，而受力分析中的D卻是中面直徑。解出d，得到內壓圓筒的厚度計算式㈢壁厚考慮介質腐蝕，計算厚度d的基礎上，增加腐蝕裕度C2。筒體的設計厚度為式中d-圓筒計算厚度，mm；dd-圓筒設計厚度，mm；Di-圓筒內徑，mm；p-容器設計壓力，MPa；f-焊接接頭係數。另一種情況：筒體設計厚度加上厚度負偏差後向上圓整，即為筒體名義厚度。對於已有的圓筒，測量厚度為dn，則其最大許可承壓的計算公式為：式中：dn-圓筒名義厚度圓整成鋼材標準值；de-圓筒有效厚度C-厚度附加量。設計溫度下圓筒的計算應力五、球殼強度計算設計溫度下球殼的計算厚度：設計溫度下球殼的計算應力六、設計參數厚度設計參數按GBl50-1998中規定取值。設計壓力、設計溫度、許用應力、焊接接頭係數厚度附加量等參數的選取。㈠設計壓力（計算壓力）設計壓力:相應設計溫度下確定殼壁厚度的壓力，亦即標注在銘牌上的容器設計壓力。其值稍高於最大工作壓力。最大工作壓力：是指容器頂部在工作過程中可能產生的最高壓力（表壓）。㈠設計壓力（計算壓力）使用安全閥時設計壓力不小於安全閥開啟壓力或取最大工作壓力1.05～1.10倍；使用爆破膜根據其型式，一般取最大工作壓力的1.15～1.4倍作為設計壓力。容器內盛有液體，若其靜壓力不超過最大工作壓力的5％，則設計壓力可不計入靜壓力，否則，須在設計壓力中計入液體靜壓力。此外，某些容器有時還必須考慮重力、風力、地震力等載荷及溫度的影響，這些載荷不直接折算為設計壓力，必須分別計算。㈡設計溫度選擇材料和許用應力的確定直接有關。設計溫度指容器正常工作中，在相應的設計條件下，金屬器壁可能達到的最高或最低溫度。㈡設計溫度器壁溫度通過換熱計算。不被加熱或冷卻，筒內介質最高或最低溫度。用蒸汽、熱水或其他載熱體加熱或冷卻，載體最高溫度或最低溫度。不同部位出現不同溫度分別計算㈢許用應力許用應力是以材料的各項強度數據為依據，合理選擇安全係數n得出的。抗拉強度、屈服強度，蠕變強度、疲勞強度。取其中最低值。當設計溫度低於0℃時，取20℃時的許用應力。㈣焊接接頭係數焊接削弱而降低設計許用應力的係數。根據接頭型式及無損檢測長度比例確定。焊接接頭形式無損檢測的長度比例100%局部雙面焊對接接頭或相當於雙面焊的對接接頭1.00.85單面焊對接接頭或相當於單面焊的對接接頭0.90.8符合《壓力容器安全技術檢察規程》才允許作局部無損探傷。抽驗長度不應小於每條焊縫長度的20％。㈤厚度附加量滿足