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(新)承插式混凝土管施工方案(2篇)

新承插式混凝土管施工方案一

一、工程概况

本次工程涉及的新承插式混凝土管主要用于城市排水系统，管径范围为DN300-DN1200，总长度约5000米。管道铺设区域地势较为平坦，但部分地段存在地下障碍物，如旧基础、电缆等。工程地质条件显示，大部分区域为粉质黏土，地下水位较浅，对施工有一定影响。

二、施工准备

1.技术准备

组织施工人员熟悉施工图纸，进行图纸会审，明确施工要求和质量标准。

编制详细的施工方案，对施工人员进行技术交底，使其掌握施工工艺和操作要点。

收集相关的技术规范和标准，如《给水排水管道工程施工及验收规范》等，作为施工的依据。

2.材料准备

根据设计要求和施工进度计划，提前采购新承插式混凝土管及配套管件。管材应具有质量合格证明文件，其规格、型号、性能等应符合设计要求。

对进场的管材进行严格的检验和验收，检查管材的外观质量，如有无裂缝、孔洞、蜂窝麻面等缺陷。同时，对管材的管径、壁厚等尺寸进行测量，确保其符合设计要求。

准备好施工所需的砂、石、水泥等材料，砂应采用中粗砂，石子的粒径应符合要求，水泥应选用质量稳定的普通硅酸盐水泥。

3.机械设备准备

配备齐全施工所需的机械设备，如挖掘机、装载机、起重机、压路机、电焊机等，并对机械设备进行调试和维护，确保其性能良好。

准备好测量仪器，如水准仪、经纬仪、全站仪等，对测量仪器进行校验，确保其精度符合要求。

4.现场准备

对施工场地进行清理和平整，拆除障碍物，设置临时排水设施，确保施工场地排水畅通。

根据设计图纸和现场控制点，进行管道中心线和边线的测量放线，并设置明显的控制桩和水准点。

搭建临时设施，如材料堆放场地、机械设备停放场地、临时办公和生活用房等。

三、施工工艺

1.沟槽开挖

根据设计要求和地质条件，确定沟槽的开挖坡度和支护方式。一般情况下，当沟槽深度小于3米时，可采用放坡开挖；当沟槽深度大于3米或地质条件较差时，应采用支护开挖。

采用挖掘机进行沟槽开挖，预留200-300mm厚的土层由人工清理，避免机械扰动基底土。在开挖过程中，应随时检查沟槽的边坡稳定性和基底标高，如发现异常情况，应及时采取措施进行处理。

开挖的土方应及时运至指定地点堆放，不得堆放在沟槽边，以免增加沟槽边坡的荷载，导致边坡失稳。

2.基础施工

当基底土质符合设计要求时，可直接在基底上铺设砂垫层；当基底土质不符合设计要求时，应进行地基处理，如换填砂、石等材料。

砂垫层应采用中粗砂，其厚度应符合设计要求，一般为150-200mm。砂垫层应摊铺平整，并用平板振动器振捣密实。

在砂垫层上安装混凝土基础模板，模板应安装牢固，尺寸准确。混凝土基础应采用商品混凝土，浇筑时应分层振捣密实，表面应平整。

3.管道安装

管道安装前，应再次检查管材的外观质量和管径、壁厚等尺寸，确保其符合设计要求。同时，应清理管材的承口和插口，去除油污、杂物等。

采用起重机将管材吊入沟槽内，并进行对口。对口时，应使管材的中心线和边线与设计要求一致，承口和插口的间隙应符合设计要求。

在承口和插口之间安装橡胶密封圈，橡胶密封圈应安装正确，无扭曲、变形等现象。安装完成后，应进行密封性能试验，确保密封良好。

采用手拉葫芦或千斤顶等工具将管材缓慢拉入承口内，直至达到设计位置。在拉管过程中，应注意保持管材的中心线和边线不变，避免管材发生偏移。

4.接口处理

管道接口应采用水泥砂浆抹带或橡胶圈密封等方式进行处理。当采用水泥砂浆抹带时，应先在接口处涂刷一层水泥浆，然后用水泥砂浆进行抹带，抹带厚度应符合设计要求，一般为20-25mm。

抹带完成后，应进行养护，养护时间不少于7天。在养护期间，应保持抹带表面湿润，避免抹带出现裂缝。

当采用橡胶圈密封时，应确保橡胶圈的质量和安装质量，橡胶圈应具有良好的弹性和密封性能。安装完成后，应检查橡胶圈的密封情况，如有渗漏现象，应及时进行处理。

5.检查井施工

检查井应根据设计要求进行施工，其基础应与管道基础同时施工。检查井的墙体应采用砖砌或混凝土浇筑，墙体应砌筑牢固，灰缝饱满。

检查井的井盖应采用符合设计要求的重型井盖，井盖应安装平整，与路面平齐。

检查井施工完成后，应进行闭水试验，检查检查井的密封性能和排水能力。闭水试验合格后，方可进行回填土施工。

6.回填土施工

管道隐蔽工程验收合格后，应及时进行回填土施工。回填土应采用符合设计要求的土料，不得含有杂质、有机物等。

回填土应分层夯实，每层厚度不宜大于300mm。回填土的压实系数应符合设计要求，一般为0.9-0.95。

在管道两侧和管顶以上500mm范围内，应采用人工回填，避免机械直接作用于管道上，损坏管道。

四、质量保证措施

1.建立质量保证体系

成立以项目经