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生产BOM精细化
举例:外罩结构及加工工艺设计油烟机集烟罩焊接件冲压件钢板冲压线(冲压班组)电焊打磨线(电焊班组)喷粉线(喷粉组)工艺点焊钣金冲压数控折弯激光焊打磨表面喷涂总装丝印LOGO检测包装发货氩弧焊激光成型这7个工序为高端厨电产品的重点工序,经过超过十年的生产经验积累、持续创新升级,已形成稳定、精细化的生产工艺体系总装、检测工序,是生产的最后把关工序,通过零部件的严格入厂检验、每台整机的严酷出厂检测,确保产品质量合格、稳定BOM
BOM与工艺路线点焊打磨线激光成型人工整形/割膜烘箱人工撕胶激光焊冷弧焊氩弧焊……检验钣金冲压数控折弯冲压线钢板冲压件焊接件外罩(合格品)喷粉线工序2工序1工序3工序4工序5输送到总装线工序2工序1工序3BOM通过出入库来管理工艺路线通过工序移转来管理工艺路线-工序:机器工时、人工工时、设备、器具、参数……
什么是BOM?物料清单(BillofMaterial,BOM)采用计算机辅助企业生产管理,首先要使计算机能够读出企业所制造的产品构成和所有要涉及的物料,为了便于计算机识别,必须把用图示表达的产品结构转化成某种数据格式,这种以数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单,即是BOM。它是定义产品结构的技术文件,因此,它又称为产品结构表或产品结构树。在某些工业领域,可能称为“配方”、“要素表”或其它名称。物料(产品/半成品)生产作业生产作业资源人员机械设备设备工具模具、服务占有释放生产作业资源人员机械设备设备工具模具、服务1个指示规格图纸信息物料物料物料供给生产记录检查记录信息ABC×2个×5根×10米仅提取物料之间的关系物料(产品/半成品)1个ABC×2个×5根×10米BOM原材料/零部件狭义的BOM是指用数量记录输入作业中的物料和输出物料之间关系的清单(这里所说的“作业”不仅指生产作业,还包括检查、包装、运输等作业在内)。某个作业的输出物料成为次工序作业的输入物料,以此建立制造业中的供应链,这就是BOM层次的意义。
BOM的主要用户产品成本核算部门该部门利用BOM中每个自制件或外购件的当前成本来确定最终产品的成本。生产计划部门BOM是MRP的主要输入信息之一,它利用BOM决定主生产计划项目时,需要哪些自制件和外购件,需要多少,何时需要。设计部门设计部门既是BOM的设计者,又是BOM的使用者。就使用而言,无论何时,当产品结构发生变化,或对某个零件进行重新设计,该部门都要从BOM中获取所有零件的信息及其相互间的结构信息,只有得到这些信息,才能对其进行定义,描述或修改。工艺部门工艺部门根据BOM信息建立各零件的制造工艺和装配件的装配工艺。并确定加工制造过程中应使用的工装,模具等。BOM生产部门生产部门使用BOM来决定零件或最终产品的制造方法,决定领取的物料清单。
BOM的常见类型EBOM(设计物料清单)主要是设计部门产生的数据,产品设计人员根据客户订单或者设计要求进行产品设计,生成包括产品名称、产品结构、明细表、汇总表、产品使用说明书、装箱清单等信息,这些信息大部分包括在EBOM中,EBOM是工艺、制造等后续部门的其它应用系统所需产品数据的基础。PBOM(计划物料清单)是工艺设计部门以EBOM中的数据为依据,制定工艺计划、工序信息、生成计划BOM的数据。计划
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