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公司贵金属首饰制作工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司贵金属首饰制作工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司贵金属首饰制作工在日常工作中，涉及贵金属首饰的加工、制作及维护等环节。规程旨在确保工作人员的人身安全和健康，预防事故发生，保障公司财产安全。所有贵金属首饰制作工必须严格遵守本规程，并接受相应的培训与考核。规程包含但不限于操作设备安全、原料处理、环境清洁、个人防护等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.所有贵金属首饰制作工必须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜，以防止金属屑和化学品溅入眼中。

b.操作过程中应穿戴耐切割、耐高温的工作手套，避免直接接触锐利工具和高温设备。

c.根据操作需要，佩戴防尘口罩，避免吸入有害粉尘。

d.定期检查防护用具的完好性，如有损坏应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无破损、松动等现象。

b.检查设备电气部分，确保电源线、插头等无裸露、破损。

c.检查设备润滑系统，确保润滑充足，转动部件灵活。

d.检查设备安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

e.进行设备试运行，确认设备运行正常，无异常噪音或震动。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污，地面平整干燥。

b.检查通风设备，确保空气流通，有害气体排放顺畅。

c.设置警示标志，提醒工作人员注意安全。

d.准备必要的安全防护用品，如急救箱、消防器材等。

e.确保照明充足，避免因光线不足导致操作失误。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.首先根据工艺图纸和样品要求，准备所需的贵金属原料、工具和设备。

b.按照设备操作手册，逐步完成设备的启动机序，确保设备处于正常工作状态。

c.根据加工工艺，依次进行原料的切割、打磨、抛光等操作。

d.在操作过程中，定期检查设备运行状态和产品质量，确保符合要求。

e.工序完成后，进行样品检验，确认无误后进行批量生产。

f.生产结束后，对设备进行清洁保养，并关闭电源。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要高温处理的工序，如焊接、热处理等，必须佩戴防护用具，确保操作安全。

b.在操作精密设备时，如雕刻机、电火花加工机等，需严格按照操作规程进行，防止设备损坏和操作失误。

c.针对易燃易爆的贵金属原料，必须远离火源和高温设备，并在通风良好的环境下操作。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常时，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.对于轻微故障，可按照设备维护手册自行排除；对于复杂故障，应联系专业维修人员进行处理。

c.在操作过程中，若发现原料或产品异常，应立即停止操作，分析原因，采取措施后才能继续进行。

d.遇有紧急情况，如火灾、泄漏等，应立即启动应急预案，按照规定程序进行处置，并迅速撤离现场。

e.事故发生后，应及时上报，进行原因分析，制定改进措施，防止类似事故再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备运行时，应保持稳定的工作速度和节奏，无明显的震动或噪音。

b.电机和传动系统的温度应保持在正常范围内，无过热现象。

c.设备的润滑系统应保证油量充足，润滑效果良好，无漏油现象。

d.电气系统运行平稳，电压、电流等参数应稳定在设备允许的工作范围内。

e.机器的液压系统压力应保持恒定，无异常波动。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现剧烈震动，可能是由于设备安装不稳定或轴承磨损严重。

b.机器出现异常噪音，可能是传动带松动、齿轮损坏或轴承磨损。

c.设备启动困难或无法启动，可能是电源故障、控制电路问题或机械部分卡住。

d.设备运行中突然停止，可能是过载保护装置动作或紧急停止按钮被触发。

e.设备出现漏油现象，可能是密封件损坏或油路连接不紧。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期对设备进行外观检查，观察设备是否存在异常情况。

b.使用温度计、电压表、电流表等工具，定期测量设备的温度、电压、电流等参数。

c.设备运行时，应定期检查润滑系统，确保油量充足，润滑效果良好。

d.对于液压系统，应定期检查压力表读数，确保压力稳定。

e.操作人员应熟悉设备的基本维护保养知识，能在发现问题时及时采取措施。

f.设备出现异常时，应立即停止操作，根据故障现象分析原因，并采取相应措施。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.检测设备的运行速度和节奏，确保与工艺要