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塑料层压工职业健康操作规程

文件名称：塑料层压工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事塑料层压工作的所有人员。规程旨在保障员工在塑料层压作业过程中的职业健康与安全，确保作业环境符合国家相关法律法规和标准。要求员工严格遵守规程，提高安全意识，降低职业危害，保障自身及他人生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护措施：

-工作人员必须穿戴符合标准的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞等个人防护装备。

-对于女性员工，操作前应确保头发束起，避免长发卷入机械设备。

-需佩戴防尘口罩，防止吸入塑料粉尘和挥发性有机化合物。

2.设备状态确认：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括机器的润滑、电气系统、液压系统等。

-确认设备上的安全装置（如急停按钮、防护罩等）是否完好有效。

-对设备进行试运行，确保一切正常后，方可开始操作。

3.环境检查：

-检查工作区域是否整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

-检查通风系统是否正常工作，确保室内空气流通，有害气体浓度符合国家标准。

-检查照明是否充足，保证操作人员视线清晰。

-检查紧急疏散通道是否畅通，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

4.原材料检查：

-确认塑料层压材料的质量符合要求，无损坏或污染。

-检查原材料标签是否清晰，确保使用正确的材料。

5.工具与辅助设备：

-检查工具是否完好，包括剪刀、尺子、扳手等。

-确认辅助设备，如输送带、压辊等，是否正常运作。

6.操作指导：

-仔细阅读设备操作手册，了解设备的工作原理和操作步骤。

-熟悉紧急情况下的应对措施和逃生路线。

7.安全培训：

-参加必要的职业健康和安全培训，确保对规程有充分了解。

8.签到确认：

-在操作前，所有工作人员应在操作记录本上签到，确认已阅读并理解本规程内容。

完成以上准备工作后，方可进行塑料层压操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行设备启动前的安全检查，确保所有安全措施到位。

-开启通风系统，确保工作环境空气流通。

-按照设备操作手册的指导，依次开启设备，先开启电源，再启动液压系统，最后启动主电机。

-在设备启动过程中，密切观察设备状态，确认一切正常后，方可进行下一步操作。

-按照预定的工艺流程，将塑料层压材料放置在设备指定位置。

-启动输送带，将材料送入层压区域。

-通过控制系统调整压辊压力，确保材料均匀受压。

-在层压过程中，监控温度和压力参数，确保符合工艺要求。

-层压完成后，关闭设备，等待材料冷却至室温。

-在设备停止运转后，进行设备清理和保养。

2.作业方式：

-操作人员应站在设备的侧面，避免身体正对运行中的设备。

-操作过程中，保持手部清洁，避免使用脏手触摸设备。

-使用工具时，确保工具与设备接触部位无油污和杂物。

-在调整设备参数时，应使用规定的工具和程序，避免随意操作。

3.异常处置：

-如果发现设备异常，立即停止操作，并按下急停按钮。

-检查设备故障原因，如属紧急情况，应立即报告上级或安全员。

-在排除故障前，不得重新启动设备。

-对于材料问题，如发现材料损坏或不符合要求，应立即停止使用，并通知采购部门。

-在处理异常情况时，操作人员应遵循应急预案，确保自身和他人的安全。

4.操作记录：

-操作人员应在操作记录本上详细记录操作时间、设备状态、材料使用情况、异常情况及处理结果。

-定期检查记录本，确保信息的准确性和完整性。

遵循以上操作顺序、方式和异常处置程序，能够有效保障塑料层压操作的安全性和效率。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-电机运行无异常，电流、电压稳定在正常范围内。

-传动带、齿轮等传动部件运行顺畅，无打滑现象。

-通风系统正常工作，空气流通，无异味。

-温度控制系统准确，层压温度和压力符合工艺要求。

-安全防护装置完好，如急停按钮、防护罩等。

-操作界面显示正常，所有指示灯和仪表工作正常。

2.异常现象识别：

-设备振动加剧或出现不规则的噪音。

-电机运行不稳定，电流或电压波动明显。

-传动带打滑或齿轮磨损严重。

-通风系统不畅，空气温度异常或出现异味。

-温度或压力控制系统失灵，无法达到设定值。

-安全防护装置失效或损坏。

-操作界面显示异常，指示灯或仪表出现故障。

3.状态监测方法：

-通过听觉、视觉和触觉直接检查设备运行情况。

-使用仪表测量电流、电压、温度和压力等参数。

-定期检查传动带、齿轮等易损部件的磨损