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仓库安全管理条例

一、人员安全管理

（一）准入与资质要求

仓库作业人员须符合岗位任职条件，其中叉车司机、电工等特种作业人员必须持有国家认可的有效操作证书，上岗前需经用人单位复核资质并备案。新入职仓库管理员、搬运工等基础岗位人员，须完成岗前安全培训并通过考核（含理论测试与实操演练），考核不合格者不得独立上岗作业。实习人员、外来参观或临时作业人员进入仓库区域前，须由仓库主管或指定人员进行现场安全交底，明确禁止区域、危险标识及应急逃生路线，签订《安全责任告知书》后方可进入，且全程由仓库人员陪同。

（二）安全培训与教育

仓库安全培训实行分级分类管理。全体人员每季度至少接受1次集中安全培训，培训内容涵盖：仓库安全管理制度、作业安全操作规程、消防设施使用方法、应急逃生技能、危险货物特性及防护知识等。新员工岗前培训时长不少于24学时，培训内容包括但不限于：仓库布局与风险点分布、个人防护装备（PPE）正确佩戴方法、常见事故（如货物坍塌、机械伤害、火灾）的预防与处置、急救常识等。培训需保留记录，包括培训时间、内容、参与人员签名及考核成绩，记录保存期限不少于3年。

（三）作业行为规范

所有人员进入仓库作业区域必须穿戴符合标准的防护装备：搬运工需穿防滑鞋、戴安全帽及防割手套；叉车司机需系安全带，操作时禁止接打手机或进食；登高作业人员（如货架顶层取货）须使用五点式安全带并设置防坠落装置。严禁无关人员（如非作业家属、访客）擅自进入仓储区、装卸区及设备操作区；严禁携带火种（如打火机、香烟）、易燃物品（如汽油、酒精）或无关物品（如大型背包、行李箱）进入仓库；严禁在仓库内追逐打闹、攀爬货架或倚靠防护栏；严禁酒后上岗或工作期间服用影响安全操作的药物。

二、设施与设备安全管理

（一）仓库建筑与布局

仓库建筑须符合国家《建筑设计防火规范》（GB50016）要求，耐火等级不低于二级；仓库与周边建筑的防火间距须满足规范标准（如丙类仓库与明火作业区间距不小于30米）。仓库内部须设置明确的功能分区，包括：合格品存储区、待检区、不合格品区、装卸作业区、设备停放区、办公区，各区域间用黄色警示线或隔离栏分隔，通道宽度不小于2米（主通道不小于3米），且保持畅通无杂物。疏散通道、安全出口须设置明显的发光指示标识，数量、宽度及位置符合《建筑安全疏散设计规范》，严禁堆放货物或设置障碍物。

（二）消防设施管理

仓库须按标准配置消防设施：每50平方米配置2具4kg干粉灭火器（或根据存储货物性质选用二氧化碳、水基型灭火器），灭火器设置点间距不超过20米，放置于专用托架（高度0.8-1.5米）且标识清晰；仓库内须安装独立式烟感火灾探测报警器，大型仓库（面积≥1000㎡）须接入集中火灾报警系统，探测器安装间距不超过15米，距墙距离不小于0.5米；存储易燃液体、可燃气体的仓库须设置自动喷淋系统，喷淋头间距不超过3.6米，与屋顶距离不小于7.5厘米、不大于15厘米。

消防设施实行“三查”制度：每日由库管员检查灭火器压力值（指针需在绿色区域）、铅封是否完好；每周由安全管理员测试烟感报警器灵敏度（用专用烟枪触发报警）、喷淋系统末端试水装置；每月由专业消防维保单位全面检测系统功能（包括报警联动、水压、线路状态），形成检测报告并存档。

（三）仓储设备管理

1.货架系统：须选用符合《工业货架设计规范》（GB51170）的钢制货架，安装前由专业人员核对承重参数（单梁承重≤设计值的80%），安装后进行荷载测试（加载1.2倍额定荷载24小时无变形）。货架须设置防倾倒装置（如地锚固定），每层须标注最大承重标识（字体高度≥5cm，颜色为红色）；日常使用中禁止超载、禁止用叉车撞击货架立柱，发现货架变形（如横梁弯曲≥5mm）、焊缝开裂或螺栓松动须立即停用并报修。

2.搬运设备：叉车须取得《特种设备使用登记证》，每年由特种设备检验机构进行定期检验，检验合格方可使用。叉车每日作业前须进行点检，内容包括：刹车灵敏度（空载时10m内刹停）、灯光（前后灯、转向灯）、喇叭（音量≥85分贝）、液压系统（无漏油）、轮胎（磨损深度≥1.6mm），点检不合格禁止使用。电动托盘车、堆高机等设备的电池须使用原厂配件，充电时须在专用充电区（通风良好、无易燃物），充电时间不超过12小时，充电过程中禁止覆盖遮挡。

3.电气设备：仓库供电线路须采用铜芯绝缘电缆，穿金属管或阻燃PVC管保护，严禁私拉乱接临时线；照明灯具须选用防爆型（存储危险品仓库）或防尘防潮型（普通仓库），灯具与货物间距不小于0.5米；仓库内禁止使用大功率电器（如热得快、电炉子），办公区插座须安装漏电保护器（动作电流≤30mA）。配电房须设置挡鼠板（高度≥0.6米）、绝缘胶垫，门须向外开启并加锁，非电工禁止进入。