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公司加湿软麻工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司加湿软麻工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司加湿软麻工岗位的职业健康操作，旨在规范岗位作业过程中的安全与卫生管理，确保员工身心健康，保障生产安全。规程要求各操作人员必须熟悉并严格遵守本规程，提高安全意识，降低职业健康风险。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家标准的工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩和耳塞等防护用品。进入加湿软麻作业区域前，需检查防护用品完好无损，确保佩戴正确，以防止皮肤、眼睛、呼吸道和听力受到伤害。

2.设备状态检查要点：

a.检查加湿设备是否处于正常工作状态，各部件连接是否牢固，无松动现象。

b.检查加湿系统是否有泄漏，确保无水分滴落，防止地面湿滑。

c.检查设备运行噪音是否在正常范围内，异常噪音可能预示设备故障。

d.检查加湿设备的温度和湿度控制是否准确，确保符合工艺要求。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.确保作业区域通风良好，空气新鲜，温度适宜。

c.定期检查作业区域电气线路，确保无裸露电线，防止触电事故。

d.作业区域应配备应急设施，如灭火器、急救箱等，并确保其处于有效状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.打开设备电源，等待加湿系统预热至规定温度。

b.根据工艺要求调整加湿量，启动加湿设备，确保湿度达到设定值。

c.观察设备运行状态，记录运行数据，如温度、湿度等。

d.定期检查设备运行情况，发现异常及时停机检查。

e.作业完成后，关闭加湿设备，切断电源，清理作业区域。

2.特定操作的技术规范：

a.调整加湿量时，应缓慢进行，避免过快变化导致产品质量不稳定。

b.在调整加湿设备时，应确保操作人员站在安全位置，避免设备突然启动造成伤害。

c.操作过程中，不得擅自离开岗位，如需离开，应确保设备处于安全状态。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备故障，立即停机，报告上级并按应急预案进行处理。

b.遇到设备泄漏，立即关闭泄漏点，清理泄漏物，防止环境污染。

c.如遇紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全撤离作业区域。

d.所有异常情况处理后，需详细记录，分析原因，制定预防措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.加湿系统温度和湿度控制准确，波动在允许范围内。

c.设备各部件运行顺畅，无卡阻现象。

d.电气线路无破损，无漏电现象。

e.机器润滑系统正常工作，无润滑油脂泄露。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或不平衡。

b.设备噪音异常，可能是内部部件松动或损坏。

c.加湿系统温度或湿度波动大，可能是传感器故障或控制系统问题。

d.电气线路发热或冒烟，可能是短路或接触不良。

e.润滑油脂泄露，可能是密封件损坏。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备运行参数，如温度、湿度、电压、电流等。

b.通过观察设备外观和听取运行声音，判断设备状态。

c.使用便携式检测工具，如万用表、红外测温仪等，对设备进行实时监测。

d.设立设备维护记录，定期对设备进行保养和检修。

e.培训操作人员识别常见故障现象，提高故障处理能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查加湿设备的加湿效率，确保湿度达到工艺要求。

b.检测设备运行时的电流、电压，防止过载或欠压现象。

c.监测设备温度，确保在安全操作范围内。

d.检查设备噪音水平，异常噪音可能指示机械部件问题。

e.定期检查设备润滑系统，确保润滑效果良好。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整加湿量以维持湿度稳定。

b.对设备进行微调，如调整电机转速，以减少振动和噪音。

c.若发现电流或电压异常，检查并修复电气线路或设备。

d.发现温度异常，检查冷却系统或热保护装置。

e.定期更换或补充润滑油脂，保持润滑系统正常。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高温环境下，增加冷却系统的工作频率，确保设备散热。

b.在低温环境下，适当增加加湿量，防止湿度过低影响产品质量。

c.在高湿度环境下，检查排水系统，确保排水顺畅。

d.在设备负载过高时，调整设备运行参数，减轻负载。

e.在设备运行不稳定时，检查所有相关部件，找出并解决根本原因。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作人员应保持站立姿势，双脚与肩同宽，以