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水泥生产巡检工合规化操作规程

文件名称：水泥生产巡检工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于水泥生产过程中的巡检工岗位，旨在规范水泥生产巡检工的操作行为，确保生产安全、环保、高效。规程要求巡检工严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业内部规定，提高安全意识，增强责任心，确保水泥生产过程的安全稳定运行。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.巡检工应经过专业培训，掌握水泥生产流程和相关设备操作知识，熟悉本规程。

b.巡检工应穿戴符合要求的防护用品，如安全帽、工作服、防尘口罩、防护眼镜、手套等。

c.巡检工应确保身体状况良好，无影响工作的疾病。

2.设备准备：

a.确认巡检设备完好，包括巡检仪、记录本、安全警示标识等。

b.检查设备电源、气源等是否充足，确保设备正常工作。

c.确认设备附件齐全，如螺丝、垫片、密封圈等。

3.环境检查：

a.检查现场环境，确保无安全隐患，如地面整洁、无积水、无杂物等。

b.检查通风系统，确保车间内空气流通，无有害气体积聚。

c.检查消防设施，确保消防器材齐全、有效。

4.工作安排：

a.根据生产计划，制定当班巡检路线和时间表。

b.了解当天生产任务和重点监控区域，做好记录。

c.与班组长、同事沟通，确保信息畅通。

5.防护措施：

a.巡检过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停止操作，并报告上级。

b.在高空作业或进入有限空间时，必须佩戴安全带、呼吸器等防护用品。

c.遇到紧急情况，应立即采取应急措施，并迅速撤离危险区域。

6.文档准备：

a.检查当班巡检记录本，确保格式规范、内容完整。

b.准备好设备故障处理记录、安全隐患整改记录等相关资料。

c.检查手机、电脑等通讯设备，确保通讯畅通。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.巡检工应按照既定的巡检路线和时间表进行操作，不得随意更改。

b.首先检查生产现场的整体环境，确保无安全隐患。

c.按照设备编号顺序，从设备前端开始，依次向后检查。

d.对关键设备进行重点检查，如破碎机、磨机、水泥磨等。

e.检查完毕后，回到起点，对发现的问题进行记录和汇报。

2.作业方式：

a.巡检时，应保持与设备一定距离，防止意外伤害。

b.使用巡检仪器时，应按照仪器操作手册进行操作，确保数据准确。

c.观察设备运行状态时，应仔细聆听设备声音，观察设备外观和运行轨迹。

d.检查设备部件时，应使用专用工具，避免损坏设备。

e.在检查过程中，如需调整设备，应遵循设备操作规程进行。

3.异常处置：

a.发现设备异常时，应立即停止操作，并上报班组长。

b.班组长接到报告后，应立即组织人员进行现场勘查，确定异常原因。

c.根据异常原因，采取相应的处理措施，如停机检修、更换部件等。

d.处理完毕后，巡检工应再次检查设备，确保恢复正常运行。

e.对异常情况，巡检工应详细记录，包括时间、地点、原因、处理过程等。

4.检查项目及标准：

a.检查设备外观，确保无损坏、腐蚀、磨损等。

b.检查设备运行声音，无异常噪音。

c.检查设备温度，符合正常工作范围。

d.检查设备润滑情况，确保油液充足、清洁。

e.检查电气设备，确保绝缘良好、无漏电现象。

f.检查安全防护装置，确保完好、有效。

5.操作记录：

a.巡检工应详细记录每次巡检的时间和发现的问题。

b.记录应清晰、完整，便于追溯和分析。

c.对异常情况的处理过程，应详细记录，包括处理时间、处理措施、处理结果等。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无剧烈震动和噪音。

b.设备温度在正常工作范围内，无异常高温。

c.电气设备运行正常，无过载、短路等异常现象。

d.传动装置、轴承等部件无异常磨损或损坏。

e.设备润滑系统正常，油液清洁，无污染。

f.安全防护装置完好，无松动或失效。

g.生产线运行流畅，各环节协调一致。

2.异常现象识别：

a.设备运行时出现不正常的震动、噪音或异常气味。

b.设备温度异常升高，超出正常工作范围。

c.电气设备出现跳闸、冒烟、异味等异常情况。

d.传动装置、轴承等部件出现异常磨损或损坏迹象。

e.润滑系统油液出现异常，如颜色变化、泡沫增多等。

f.安全防护装置出现松动、损坏或失效现象。

g.生产线运行不流畅，出现卡住、堵塞等问题。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察有无磨损、损坏、腐蚀等迹象。

b.使用温度计、压力表等仪器，监测设备运行温度和压力。

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