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文件名称
产品贮存和运输管理制度
文件编号
GZBAR-SMP-30
版/次
X/X
生效日期
20XX-XX-XX
页数
X
编制
审核
批准
目的:
规范物料和产品的收发及运输管理流程,确保物料和产品贮存和运输条件符合有关法律法规的规定和产品标签标示的要求。
适用范围:
本程序适用物料和产品入库、贮存、出货和运输工作的管理。
职责权限:
仓储部:负责物料和产品的入库、贮存、发货及装卸。
质量部:负责物料和产品的进货查验和放行的批准。
采购部:负责提供物料出库计划。
销售部:负责提供产品出货计划。
制度内容:
贮存区域及环境:
仓储区域需配置必要的通风、照明、防虫、防鼠、防潮、防晒等设备或设施,并配备必要的消防器材;需保持地面需干净无积水,墙壁完好无脱落。
仓储区域需统一规划、合理布局,确保分区明确、库位准确;原料、包材、产品需分库或分区存放;需设置不合格品存放区域,并做好标示和隔离,以防止混淆和误用。
库存物料和产品应标识清楚,摆放整齐,排列有序,易于查找;不同包装、不同种类、批号的物料可以摆放在同一卡板,但必须作一定的间隔,并标识清楚,以确保不被混淆和误用。
所有物料和产品摆放应遵循大不压小、重不压轻、离地离墙的原则;保持墙距≥10cm、地距≥10cm、跺距≥30cm、顶距≥50cm;产品的摆放不可阻挡消防设施或消防通道。
仓储部需确保物料和产品的贮存条件符合有关法律法规的规定和标签标示的要求,并对各储存区域的环境温湿度进行监控,如发现异常需及时上报并采取相应措施,相关信息记录在《温湿度记录表》。
常温贮存环境温度控制在10--35℃,相对湿度30%--85%;阴凉贮存环境温度控制在10--25℃,相对湿度30%--85%;冷藏贮存的温度控制在2℃--8℃;冷冻贮存的温度≤-8℃。
其他有特殊贮存条件的产品,需划分独立区域和设定符合产品特性的贮存条件,定期记录监测数据。
有效期管理:
仓储部需建立库存物料和产品台账,及时、准确的记录物料和产品有效期及出入库情况;并配合财务部对库存进行定期盘点,以确保帐实一致。
产品有效期为生产日期后3年,包装材料有效期为来料日期后5年,原料有效期以原始标签或COA上注明的有效期为准。
仓储部每月排查并统计库存物料和产品有效期不足一年的产品信息,并发送至采购部和销售部,以便对临近保质期的物料和产品进行提前规划和处理。
仓储部需对库存产品定期巡查,及时上报并处理变质或者超过使用期限等质量异常的产品,并保留相关处理记录。
发货和运输管理:
产品出库由销售部按照销售订单和实际销售情况编制《销售出库单》;《销售出库单》一式三份,销售部和仓储部各保留一份,另一份随货同行。
物料的出库由采购部按委托生产进度的需求安排物料出库计划,提前通知仓储部备料并准备发料安排。
仓储部应跟据先进先出、先零后整的原则安排配货,确保物料和产品已完成相关放行,确保产品名称、规格、数量等与《销售出库单》要求一致。仓储部负责人对配货过程进行监督。
仓储部需确保物料或产品运输包装完好,必要时需进行二次包装或增加防护措施,以确保物料或产品在运输中不被损坏。如安排快递发货,且有多个收货人时,需做好区分,每箱贴上收件人姓名,联系方式等信息。
运输方式及车辆的选择应考虑物料或产品的防护和卫生要求,具体注意项目如下:
首选专车运输,尽量避免发物流;特殊情况需发物流的需对产品进行二次包装,并与物流公司约定损坏、丢失赔偿事宜。
尽可能选择直达运输,避免或减少中途转运次数;
优先选用本司车辆和司机;外请车辆需符合产品防护和卫生安全要求。
仓储部装货前需对车辆状况和卫生情况进行检查,确保车辆符合产品防护和卫生安全要求;检查结果记录在《销售出库单》车辆卫生检查相关栏位,检查不合格的须做相应的处理,直至异常得以解决,否则不给予发货。具体检查项目如下:
检查车辆运输条件是否符合产品标签标示的贮存条件要求;
检查车辆是否有防尘、防晒、防水设施;
检查车厢内部是否干净卫生;
检查车厢内是否有易燃、易爆、有毒、有害、有异味、易污染的物品;
其他可能危害产品卫生、安全的隐患。
仓储部搬运过程中需对物料和产品进行必要的防护,叉车运行要平稳,防止倾倒和碰撞。装车时要轻拿轻放,严禁踩踏和大力摔碰;摆放方向需正面朝上,堆叠层数需合理,以避免下层产品被压坏。
装车完成后,仓管员与司机共同核对品类和数量,并确保车厢门封闭完好;《销售出库单》由司机签署确认,以表示接收产品。
销售部按照《产品销售记录制度》建立并维护产品销售记录,确保已售产品能被有效的追溯。
返厂产品管理规定:
返厂产品指出货后由于天气恶劣、道路封堵无法送货或客户不方便收货、客户拒绝收货等原因导致返厂的产品。
返厂产品需由仓储部接收并隔离贮存,同时通知质量部进行查验合格后才能再次安排出货。
质量部对返
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