螺杆空压机操作规程_螺杆空压机操作步骤规范.docxVIP

螺杆空压机操作规程_螺杆空压机操作步骤规范

螺杆空压机操作规程

一、开机前的准备工作

（一）检查外观及周边环境

1.检查空压机外观是否有损坏、变形等情况，如外壳是否有裂缝，各连接部位的螺栓是否松动。仔细查看空压机的机身，包括电机、压缩机本体、冷却器等部件，确保没有明显的物理损伤。对于松动的螺栓，要使用合适的工具进行紧固，以防止在运行过程中因振动导致部件松动甚至脱落，引发安全事故。

2.清理空压机周边的杂物，保持工作区域整洁、通风良好。空压机在运行过程中会产生热量，良好的通风有助于散热，保证设备的正常运行。杂物堆积不仅会影响通风，还可能阻碍操作人员的行动，增加安全隐患。同时，要确保周边没有易燃、易爆物品，避免发生火灾或爆炸事故。

3.检查空压机的安装是否水平。可以使用水平仪进行测量，若设备安装不水平，可能会导致压缩机内部部件受力不均，加速部件的磨损，降低设备的使用寿命，甚至会影响空压机的性能和稳定性。

（二）检查润滑油系统

1.查看油位是否在正常范围内。打开油位观察窗，油位应在上下限标记之间。如果油位过低，需要添加适量的润滑油。添加润滑油时，要使用与设备规定相符的油品，不同型号的润滑油其性能和成分可能不同，混用可能会影响润滑效果，甚至损坏设备。

2.检查润滑油的质量。观察润滑油的颜色和透明度，正常的润滑油应清澈透明，无明显杂质和异味。如果润滑油颜色变黑、变浑浊或有异味，说明润滑油已经变质，需要及时更换。同时，要检查油过滤器是否堵塞，若堵塞严重，会影响润滑油的正常循环，导致设备润滑不良。

3.检查油冷却器是否正常。查看冷却器的进出口温度，正常情况下，进出口温差应在一定范围内。如果温差过大或过小，可能表示冷却器存在故障，需要进一步检查冷却水管路是否畅通，冷却风扇是否正常运转等。

（三）检查气路系统

1.检查空气滤清器。空气滤清器的作用是过滤进入空压机的空气，防止灰尘、杂质等进入压缩机内部，损坏部件。查看滤清器的外观是否有破损，滤芯是否堵塞。如果滤芯堵塞，会导致进气阻力增大，影响空压机的吸气量和排气压力，降低设备的效率。当滤芯堵塞严重时，应及时更换滤芯。

2.检查进气阀门是否灵活。手动操作进气阀门，检查其开启和关闭是否顺畅，有无卡滞现象。进气阀门的正常工作对于空压机的吸气过程至关重要，如果阀门不能正常开启或关闭，会影响设备的正常运行。

3.检查排气管道是否畅通，有无泄漏现象。用手触摸排气管道，感受是否有气体泄漏的迹象，也可以使用肥皂水涂抹在管道的连接部位，检查是否有气泡产生。如果发现有泄漏，要及时查找泄漏点并进行修复，避免因泄漏导致压缩空气损失，增加设备的能耗。

（四）检查电气系统

1.检查电源电压是否符合设备要求。使用电压表测量电源电压，确保电压在设备规定的范围内。电压过高或过低都会对设备的电气元件造成损坏，影响设备的正常运行。如果电压不稳定，应考虑安装稳压装置。

2.检查电气控制柜内的电器元件是否完好，接线是否牢固。查看接触器、继电器等元件的触点是否有烧蚀现象，接线是否松动。松动的接线可能会导致接触不良，产生过热现象，甚至引发电气火灾。对于有烧蚀的触点，要及时进行修复或更换。

3.检查接地装置是否可靠。接地装置的作用是将设备的金属外壳与大地连接，防止设备漏电时对操作人员造成触电危险。使用接地电阻测试仪测量接地电阻，确保接地电阻符合规定要求。

二、开机操作步骤

（一）接通电源

1.合上电源开关，观察电气控制柜上的电源指示灯是否亮起。如果指示灯不亮，要检查电源开关是否损坏，熔断器是否熔断等。

2.检查电气控制柜内的电压表，确认电源电压正常。

（二）启动前的确认

1.再次检查各仪表指针是否在零位，如压力仪表、温度仪表等。如果仪表指针不在零位，可能表示设备存在故障或仪表本身有问题，需要进行进一步检查和调整。

2.确认所有阀门的位置是否正确，进气阀门应处于关闭状态，排气阀门应处于开启状态。

（三）启动空压机

1.按下启动按钮，启动空压机。启动过程中，要密切观察设备的运行情况，倾听设备是否有异常声音，如摩擦声、撞击声等。同时，观察电机的电流是否在正常范围内，若电流过大，可能表示设备存在过载现象，应立即停止设备运行，查找原因并进行处理。

2.当空压机启动后，进气阀门会自动打开，开始吸气。此时，要注意观察排气压力的上升情况，正常情况下，排气压力应逐渐上升至设定值。

（四）加载运行

1.当排气压力达到一定值后，空压机将自动加载运行。加载过程中，要继续观察设备的运行参数，如排气压力、排气温度、润滑油压力等。排气压力应稳定在设定值范围内，排气温度一般不应超过规定的上限值，润滑油压力应保持在正常范围内。

2.检查设备的振动情况，正常运行时，设备的振动应在允许范围内。如果振动过大，可能表示设备存