维氏硬度检测技术.pptx

《材料成型检测技术》维氏硬度

（一）定义定义及发展历史维氏硬度（VickersHardness，符号HV）是由英国工程师罗伯特·L·史密斯（RobertL.Smith）和乔治·E·桑德兰（GeorgeE.Sandland）于1921年在Vickers公司工作时提出的一种硬度测试方法。作为显微硬度测试的奠基性技术，维氏硬度测试法因其独特的测试原理和广泛的适用性，已成为材料科学研究和工业检测中不可或缺的重要手段。

（二）基本原理定义及发展历史维氏硬度的核心原理是使用金刚石正四棱锥压头在恒定载荷下压入材料表面，通过测量压痕对角线长度计算硬度值。这种测试方法的创新之处在于采用几何角度恒定的压头（136°），使得测试结果在不同载荷下具有可比性，这一特性被称为“几何相似性原理”。

（一）压头系统测试设备与仪器组成金刚石正四棱锥压头（顶角136°±0.5°）；压头锥面夹角精度要求极高（误差±0.5°）、压头尖端半径0.5μm。（二）加载系统电磁或电机驱动加载机构、试验力范围：0.01gf~120kgf（涵盖显微到宏观硬度测试）、载荷精度：±1%以内。

（三）深度测量系统测试设备与仪器组成高倍率光学显微镜（200倍到1000倍）、CCD数字图像采集系统、自动边缘识别软件。（四）控制系统全自动测试流程控制、数据自动采集与处理、测试结果数据库管理。

（一）试样制备测试步骤表面要求：表面处理，需精密抛光至镜面（Ra0.05μm）。清洁处理：使用无水乙醇或丙酮清洁表面。对于薄膜材料：厚度需大于压痕深度的1.5倍。

（二）测试参数选择测试步骤试验力选择原则：显微硬度测试：0.01~1kgf、常规测试：1~30kgf、宏观测试：30~120kgf保载时间：金属材料：10-15秒脆性材料：5-10秒高分子材料：30-60秒

计算公式?式中HV：维氏硬度值，无量纲，但需标注试验条件（如试验力、保持时间）。F：试验力，单位为千克力（kgf）或牛顿（N）。若使用牛顿（N），需转换为千克力：Fkgf=FN/9.80665。d：压痕两条对角线的算术平均值，单位为毫米（mm）。压头是正四棱锥金刚石，对面角是136度

表示方法维氏硬度用符号HV表示，符号前的数字为硬度值，后面的数字按顺序分别表示载荷值及载荷保持时间。640HV300/20

优缺点优点1测试范围广，适用于从极软材料（如铝）到超硬材料（如陶瓷、硬质合金）。2对试样损伤小，压痕微小（尤其显微维氏硬度），适合薄层材料（如涂层）、小零件样品。3高精度与一致性，硬度值与载荷大小无关（理想条件下），结果可比性强。4统一标尺，与其他硬度标尺（如洛氏、布氏）不同，维氏硬度无需切换标尺。缺点1对试样表面要求高，试样表面需高度抛光，粗糙或不平整会导致压痕变形，影响测量准确性。2操作复杂且耗时，需显微镜精确测量压痕对角线长度（通常测两次取平均），依赖操作者经验，显微镜对焦、对角线测量精度受操作者技能影响，人为误差风险较高。

总结维氏硬度测试以其独特的测试原理和广泛的适用性，在材料科学研究和工业检测领域占据着不可替代的地位。虽然存在试样制备要求高、测试效率较低等缺点，但其在测试范围、测量精度等方面的优势使其成为硬度测试领域的“黄金标准”。随着测试技术的不断发展，维氏硬度测试正在向更高精度、更智能化的方向发展，必将继续为材料性能研究和质量控制提供强有力的技术支持。

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