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机械零件加工误差分析试题及答案
机械零件加工误差分析试题
一、单项选择题(每题2分,共20分)
1.下列误差中属于系统性误差的是()
A.工件材料硬度不均匀引起的尺寸波动
B.刀具随机磨损导致的直径偏差
C.机床导轨长期使用后产生的直线度误差
D.切削过程中振动引起的表面粗糙度变化
2.主轴纯径向跳动对车削外圆的影响是()
A.产生圆度误差
B.产生圆柱度误差
C.产生轴向尺寸误差
D.对加工精度无显著影响
3.车削细长轴时,若仅考虑工件刚度,加工后工件会呈现()
A.两端细、中间粗的鼓形
B.两端粗、中间细的鞍形
C.锥度误差
D.圆度误差
4.刀具热变形的主要热源是()
A.切削热传导
B.环境温度变化
C.电机发热辐射
D.工件摩擦生热
5.采用分布曲线法分析加工误差时,若实际分布曲线的标准差σ大于公差带半宽T/2,则说明()
A.工艺系统精度不足,无法满足加工要求
B.存在常值系统性误差
C.存在变值系统性误差
D.随机误差占主导地位
6.磨削平面时,若砂轮主轴轴线与工作台导轨不垂直,会导致工件()
A.平面度误差
B.平行度误差
C.垂直度误差
D.表面粗糙度超差
7.镗削箱体孔系时,若夹具定位面与机床主轴轴线不平行,最可能导致()
A.孔距误差
B.同轴度误差
C.垂直度误差
D.圆度误差
8.下列误差补偿方法中,属于“消极补偿”的是()
A.采用预加载荷抵消受力变形
B.实时监测误差并调整刀具位置
C.提高机床部件的制造精度
D.利用软件修正数控系统的插补误差
9.加工一批轴类零件时,若发现工件直径随加工时间逐渐减小,最可能的原因是()
A.刀具热伸长
B.刀具磨损
C.工件热膨胀
D.机床导轨热变形
10.车削薄壁套筒时,若夹紧力过大且作用点分布不均,加工后可能出现()
A.圆度误差(夹紧变形引起)
B.圆柱度误差
C.轴向尺寸误差
D.表面烧伤
二、填空题(每空1分,共15分)
1.工艺系统刚度的倒数等于机床、刀具、工件和()刚度倒数之和。
2.主轴回转误差的三种基本形式是()、()和()。
3.导轨误差对加工精度的影响主要取决于导轨误差的()和()。
4.刀具磨损可分为初期磨损、()和()三个阶段,其中()阶段的磨损速率稳定,是加工中主要考虑的阶段。
5.热变形误差控制的关键是减少()、均衡()和采用()。
6.加工误差的统计分析方法主要有()和(),前者用于分析加工误差的分布规律,后者用于分析误差的()。
三、简答题(每题8分,共40分)
1.简述工艺系统受力变形对加工精度的影响规律,并举例说明。
2.分析车削外圆时,机床导轨在垂直平面内的直线度误差与水平面内的直线度误差对加工精度的影响差异。
3.说明加工误差中“常值系统性误差”与“变值系统性误差”的区别,并各举一例。
4.磨削淬火钢时,若工件表面出现网状裂纹,可能的误差源有哪些?需从工艺系统热变形角度分析。
5.简述“误差复映”现象的产生机理及减小误差复映的主要措施。
四、计算题(15分)
某车床加工一批直径为Φ50±0.05mm的轴类零件,已知工艺系统刚度k=5000N/mm,刀具径向切削力Fy=800N。加工前工件圆度误差为0.12mm(最大半径差),假设误差复映系数ε=0.15。试计算:
(1)由于工艺系统受力变形引起的工件直径误差;
(2)考虑误差复映后,工件的总圆度误差;
(3)判断该工艺系统能否满足加工要求(公差带宽度0.10mm),并说明理由。
五、综合分析题(10分)
某企业采用数控镗床加工变速箱箱体的孔系(如图1所示),要求孔1与孔2的同轴度公差为0.03mm。实际加工后检测发现,孔1与孔2的同轴度误差达0.06mm,且孔2的直径比孔1小0.04mm。请结合工艺系统误差源分析,推测可能的原因(至少列出4项),并提出针对性的改进措施。
机械零件加工误差分析试题答案
一、单项选择题
1.C2.A3.B4.A5.A6.B7.A8.C9.B10.A
二、填空题
1.夹具
2.纯径向跳动;纯轴向窜动;角度摆动
3.方向;大小
4.正常磨损;剧烈磨损;正常磨损
5.热源;温度场;热补偿技术
6.分布曲线法;点图法;变
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