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纯碱碳化工职业健康及安全操作规程

文件名称：纯碱碳化工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事纯碱碳化工生产的相关人员。规程旨在确保生产过程中的职业健康与安全，预防事故发生，保障员工的生命安全和身体健康。所有从事纯碱碳化工生产的工作人员必须严格遵守本规程的各项规定，确保生产安全、有序进行。规程内容包括但不限于设备操作、物料管理、个人防护、事故处理等方面。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员进入岗位前，必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括但不限于防护服、防护眼镜、防尘口罩、防化学品手套、耳塞等。长发需扎起，避免与设备接触。

2.设备状态确认：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电机、泵、阀门等关键部件。

b.检查设备是否干净，无油污、积水、杂物等。

c.检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、限位开关等。

d.检查设备上的警示标志和操作规程是否清晰可见。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否有易燃易爆物品，确保无火源。

b.检查通风系统是否正常，确保空气流通，有害气体浓度在安全范围内。

c.检查地面是否平整，无积水、油污等滑倒隐患。

d.检查电气线路是否完好，无裸露电线，防止触电事故。

4.物料准备：

a.确认原料、辅料和化学品的质量符合生产要求。

b.核对物料的数量，确保与生产计划相符。

c.检查物料储存条件，防止变质或泄漏。

5.操作手册和应急预案：

a.熟悉操作手册中的操作步骤、注意事项和应急处理措施。

b.确认应急预案的有效性和可操作性，确保在紧急情况下能迅速采取有效措施。

6.人员培训：

a.确认操作人员已接受必要的岗位培训，具备相应的操作技能和安全知识。

b.定期对操作人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识。

7.工作票制度：

a.操作前必须填写工作票，明确操作内容、安全措施和责任人。

b.工作票经审批后，方可进行操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备预热，确保设备温度达到正常工作范围。

b.检查所有安全防护装置是否处于正常状态，确认无误后启动设备。

c.按照操作手册的指导，逐步加入原料和辅料，控制加入速度和顺序。

d.调整工艺参数，如温度、压力、流量等，确保工艺条件稳定。

e.监控生产过程，定期检查设备运行状态，发现异常及时处理。

f.生产结束后，关闭设备，进行设备清洗和维护，准备下一批次生产。

2.作业方式：

a.严格遵循一人一机原则，确保操作人员对设备有足够的了解和控制能力。

b.操作过程中，保持与设备的视觉和听觉联系，及时发现并处理异常情况。

c.使用手动或自动控制系统进行操作，避免手动操作引起的误操作。

d.操作时，保持操作区域整洁，不得随意放置工具和物料。

3.异常处置：

a.发生设备故障时，立即停止设备运行，切断电源，防止事故扩大。

b.确定故障原因后，采取相应措施进行修复，如更换损坏部件、调整参数等。

c.若发生物料泄漏，立即启动应急预案，进行泄漏物的收集和处理，防止污染环境。

d.若发生人员受伤，立即停止操作，对受伤人员进行急救，并报告上级。

e.所有异常情况均需详细记录，分析原因，制定预防措施，防止类似事件再次发生。

4.检查与记录：

a.操作过程中，定期检查设备状态和工艺参数，确保生产过程稳定。

b.所有操作过程和异常情况均需详细记录，以便后续分析和改进。

c.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

5.操作结束：

a.生产结束后，进行设备清洗，清除残留物料，防止交叉污染。

b.关闭所有设备，确保无电源、水源等，防止意外启动。

c.清理操作区域，确保安全整洁。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机运行温度在规定范围内，无过热现象。

c.电压、电流、压力等工艺参数在设定值附近波动，无大幅波动。

d.仪表显示正常，无报警信号。

e.传动带、链条等传动部件无松动，无异常磨损。

f.通风良好，无有害气体泄漏。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或设备不平衡。

b.设备噪音增大，可能存在内部部件松动或损坏。

c.电机温度异常升高，可能存在过载或冷却系统故障。

d.工艺参数波动异常，可能存在控制系统故障或工艺条件变化。

e.仪表显示异常，可能存在传感器故障或线路问题。

f.传动部件磨损严重，可能需要更换或维修。

g.有害气体泄漏，可能存在设备密封不良或工艺流程问题