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桥架系统安装技术方案通用范本

一、总则

1.1编制目的

为规范桥架系统的安装施工过程，确保工程质量、施工安全与进度，明确各环节技术要求，特制定本方案。本方案旨在为桥架系统安装提供一套通用的技术指导，施工单位应结合具体工程项目的设计图纸、现场条件及相关规范标准进行细化与调整。

1.2适用范围

本方案适用于一般工业与民用建筑电气安装工程中，电缆桥架（以下简称“桥架”）系统的安装施工。包括桥架的选型、支架制作安装、桥架敷设、连接、接地、防火封堵等相关工作。对于特殊环境（如高温、高湿、腐蚀性、防爆等）下的桥架安装，除应符合本方案基本原则外，尚应遵守相关专业规范的特殊要求。

1.3编制依据

本方案编制主要依据国家现行有关法律、法规、标准规范及行业惯例，主要包括但不限于：

*相关的建筑电气工程施工质量验收规范

*电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范

*钢制电缆桥架工程设计规范

*工程项目的施工图纸及设计说明

*桥架产品制造商提供的安装使用说明书

二、施工准备

2.1技术准备

1.组织相关技术人员熟悉并会审施工图纸，理解设计意图，明确桥架系统的走向、规格型号、安装方式、与其他管线的相对位置及防火、防腐等特殊要求。

2.编制详细的施工技术交底文件，明确各分项工程的施工工艺、技术标准、质量控制点及注意事项。

3.进行现场勘察，复核土建结构尺寸、预留孔洞、预埋件位置及标高是否与设计图纸相符，及时发现并处理可能存在的问题。

4.根据图纸设计和现场实际情况，进行桥架及支吊架的深化设计，如需变更，应履行设计变更手续。

2.2人员准备

1.配备具有相应资质和经验的项目经理、技术负责人、质量安全员及施工班组。

2.施工人员必须经过专业培训，熟悉本方案及相关操作规程，特种作业人员（如电工、焊工）必须持证上岗。

3.施工前应对所有参与人员进行详细的技术交底和安全交底，确保其明确施工任务和技术安全要求。

2.3材料准备

1.桥架及其附件（如直通、弯通、三通、四通、变径、盖板、连接片、螺栓等）的规格、型号、材质应符合设计要求及国家现行标准的规定，并具有出厂合格证、质保书等质量证明文件。

2.支吊架所用钢材的材质、规格应符合设计要求，一般宜采用热镀锌型材，或进行除锈防腐处理。

3.接地用的导线、接地端子等材料应符合设计及规范要求。

4.防火封堵材料的品种、规格应符合设计及消防规范要求。

5.材料进场时应进行严格的检查验收，核对产品规格、型号、数量，检查外观质量（如有无变形、损伤、锈蚀等），不合格产品不得使用。材料应按规定分类存放，妥善保管，防止损坏、锈蚀或污染。

2.4主要施工机具准备

根据施工需要，准备并检查下列常用机具：

*测量放线工具：水准仪、经纬仪、卷尺、水平尺、线锤、墨斗等。

*切割加工工具：切割机、角磨机、电钻、冲击钻、台钻、开孔器等。

*安装紧固工具：扳手、螺丝刀、扭矩扳手等。

*焊接设备：电焊机、焊钳、面罩等（如采用焊接连接时）。

*其他工具：梯子、脚手架、绳索、撬棍等。

所有机具应性能良好，计量器具应在检定有效期内。

2.5现场准备

1.清理施工区域内的障碍物，平整场地，确保施工通道畅通。

2.检查作业面的安全防护设施是否到位，如脚手架、操作平台等应搭设牢固，经验收合格后方可使用。

3.如需在楼板、墙体上开孔，应事先确定位置，征得相关方同意，并采取必要的加固措施。

4.做好临时水电供应，满足施工需求。

三、主要安装流程与技术要求

3.1测量放线与定位

1.根据设计图纸及现场实际情况，确定桥架的安装路径、标高和走向。

2.利用测量工具（如卷尺、水平尺、线锤等）进行精确放线，在墙、柱、顶板或梁上标出支吊架的具体位置和安装高度。放线时应注意与其他专业管线（如给排水、暖通空调等）的协调，避免冲突，遵循“小管让大管，有压让无压”等基本原则。

3.直线段桥架应保证其走向平直，转弯处应平滑过渡。

3.2支吊架制作与安装

1.支吊架的形式、规格应根据桥架的规格、荷载及安装方式确定，其制作应符合设计及规范要求。

2.支吊架的材料切割、钻孔应采用机械加工方法，严禁气割开孔。切割后的断口应打磨光滑，无毛刺。

3.支吊架的安装位置应准确，固定应牢固可靠。

*在混凝土结构上安装支吊架时，可采用膨胀螺栓固定。膨胀螺栓的规格应根据荷载计算确定，钻孔深度和直径应与膨胀螺栓相匹配。

*在钢结构上安装支吊架时，可采用焊接或螺栓连接。焊接应牢固，焊缝应饱满，无虚焊、夹渣等缺陷；螺栓连接应紧固，并有防松措施。

*在轻质墙体上安装支吊架时，应采取加强措施，确保承载能力。

4.支吊架间距应根据桥架的规格