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公司化工热交换工应急处置操作规程

文件名称：公司化工热交换工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司化工热交换岗位的操作人员。在发生紧急情况，如热交换设备故障、泄漏、火灾等，需立即采取应急处置措施时使用。操作人员应熟悉本规程，确保在紧急情况下能够迅速、正确地执行操作，保障人员安全和设备完好。规程遵循安全第一、预防为主的原则，确保应急处置的及时性和有效性。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

-操作人员应穿戴符合标准的防护服，确保服装材质不易燃，且穿戴舒适。

-必须佩戴防护手套，以防化学品泄漏时手部受伤。手套应选用耐化学品腐蚀的材质。

-头部防护：操作人员应佩戴安全帽，以防止头部受伤。

-防护眼镜或面罩：操作人员需佩戴防化学品飞溅的护目镜或面罩。

-防尘口罩或呼吸器：在可能产生粉尘的环境中作业时，需佩戴防尘口罩或呼吸器。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏、变形或腐蚀，特别是与高温、高压相关的部件。

-检查连接管道是否有泄漏、磨损或裂纹，确保连接牢固。

-检查电机、泵等动力设备是否运行正常，无异常噪音。

-检查安全阀、压力表等安全装置是否完好，指针是否在正常范围内。

-检查热交换器内部是否有堵塞或结垢，影响传热效率。

-确认设备周围环境清洁，无易燃物。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无障碍物，通道畅通。

-检查电气线路，确保无裸露电线或短路现象。

-确认应急设施齐全，如灭火器、急救箱等，并确保其有效性。

-设置警示标志，提醒非操作人员注意安全。

-准备必要的应急物资，如沙袋、堵漏材料等。

-与相关人员沟通，明确各自职责和应急响应流程。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-启动前：确认设备处于关闭状态，检查安全防护装置是否到位，确认操作人员穿戴好防护用具。

-启动设备：按照设备操作手册的顺序，依次启动辅助设备，如水泵、风机等，然后启动主设备。

-监控运行：操作人员需密切监控设备运行状态，包括温度、压力、流量等参数，确保在正常范围内。

-调节控制：根据工艺要求，适时调整控制阀门，以维持工艺参数的稳定。

-停止操作：在设备停止前，先关闭控制阀门，然后依次关闭辅助设备，最后关闭主设备。

-停机后检查：检查设备有无异常，清理现场，做好记录。

2.特殊工序的操作规范：

-高温高压操作：在高温高压条件下操作时，必须确保所有设备部件的密封性，严格按照操作规程进行。

-粘稠介质处理：在处理粘稠介质时，需先预热设备，缓慢开启阀门，防止介质喷溅。

-有毒有害物质操作：在操作有毒有害物质时，必须使用通风设备，确保操作人员呼吸安全。

3.异常工况的处理方法：

-设备泄漏：立即关闭泄漏点附近的阀门，使用堵漏材料进行封堵，同时启动应急预案。

-设备过载：降低操作压力或流量，检查设备是否存在故障，必要时停机检修。

-设备故障：立即切断电源，通知维修人员，按照维修程序进行故障排除。

-火灾：立即使用灭火器或报警，疏散人员，并按照火灾应急预案进行扑救。

-人员中毒：迅速将中毒人员移至新鲜空气处，进行急救，并通知医疗部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-温度：热交换器进出口温度应在设计规定的范围内，避免过热或过冷。

-压力：设备运行压力应稳定在规定值，压力波动不应超过±5%。

-流量：流体流量应保持恒定，符合工艺要求，避免流量过大或过小。

-电压：设备运行电压应在额定电压范围内，波动不应超过±5%。

-震动：设备运行时振动幅度应在正常范围内，无异常振动现象。

-噪音：设备运行时噪音应低于规定值，无尖锐或持续的噪音。

2.典型故障现象：

-泄漏：设备表面或管道接口有液体渗出，可能伴有异味。

-堵塞：设备进出口压力差增大，流量下降，可能伴有噪音或振动。

-过热：设备表面温度异常升高，可能伴有烧焦气味。

-异常振动：设备运行时振动幅度增大，可能伴有噪音。

-异常噪音：设备运行时出现尖锐或持续的噪音。

3.状态监测的操作要求：

-定期检查：操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、流量等参数。

-观察仪表：密切观察仪表显示，及时发现异常变化。

-听觉判断：通过听觉判断设备运行是否有异常噪音或振动。

-感觉检查：用手触摸设备表面，检查温度变化是否在正常范围内。

-记录维护：将检查结果和异常情况记录在维护日志中，便于跟踪和分析。

-应急准备：在发现异常情况时，应立即采取相应措施，