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安全监控运行制度

为规范企业安全监控系统运行管理，保障生产经营活动安全有序开展，有效防范安全风险，特制定本制度。本制度适用于企业所属生产车间、仓储区域、办公场所、公共区域及外围边界的视频监控、环境监测、报警联动等安全监控系统（以下简称“监控系统”）的全周期运行管理，涵盖设备安装、日常运维、数据管理、异常处置等关键环节。

一、职责划分

1.安全管理部：统筹监控系统整体运行管理，制定年度运行计划、应急预案及考核标准；监督各部门落实监控系统使用规范；定期组织系统运行效果评估，提出优化改进建议；牵头处理重大安全事件的监控数据调取与分析。

2.监控中心：负责监控系统24小时实时值守，执行日常巡查、数据记录、异常预警及初步处置；维护监控操作日志、设备运行台账及事件处理档案；配合安全管理部完成系统功能测试与应急演练。监控中心设值班长1名、监控员若干名，实行“三班两运转”工作制，单班值守时间不超过8小时。

3.设备运维部：承担监控设备安装调试、定期维护、故障维修及报废处置；建立设备技术档案，记录设备型号、安装位置、投用时间、维修记录等信息；制定设备巡检计划（日常巡检每日1次，全面检测每月1次），确保设备完好率不低于98%。

4.各业务部门：落实本区域监控设备保护责任，禁止遮挡、破坏监控镜头或干扰信号传输；配合监控中心完成本区域异常事件的现场核实与处置；按权限申请调阅监控数据，遵守数据使用规范。

二、设备管理规范

（一）设备选型与安装

1.监控设备选型需满足“高清化、智能化、可靠性”要求：视频监控设备分辨率不低于1920×1080（200万像素），支持红外夜视（最低照度≤0.01Lux）；环境监测设备（如温湿度、气体浓度传感器）精度需符合行业标准，数据误差≤±2%；报警联动设备（如声光报警器、紧急呼叫装置）响应时间≤3秒。

2.安装位置需覆盖所有重点区域（含通道、出入口、操作工位、物资堆放点），避免监控盲区。视频监控镜头安装高度为2.5-3.5米，与监控目标的水平距离不超过15米，俯角控制在30°-45°，确保画面清晰无畸变。

3.设备安装需符合电气安全规范：电源线、信号线采用阻燃套管保护，强电与弱电线路间距≥30cm；设备外壳接地电阻≤4Ω，防雷装置接地电阻≤10Ω；安装完毕后需进行72小时通电测试，确认画面稳定性、数据传输流畅性及报警功能有效性。

（二）日常维护与检测

1.日常维护：监控员每日交接班时检查设备运行状态，记录画面清晰度、信号强度、存储剩余容量等信息；运维人员每日巡查设备外观（无积灰、无松动、无破损），使用专用清洁布擦拭镜头（禁用酒精、酸性溶剂）；每周测试报警联动功能（触发测试按钮，确认声光报警、短信通知同步启动）。

2.定期检测：每月由运维部联合安全管理部开展全面检测，内容包括：

-视频画质检测：使用清晰度测试卡验证图像分辨率，要求中心区域分辨率≥800TVL；

-数据存储检测：检查硬盘读写速度（≥120MB/s）、存储周期（重点区域≥90天，一般区域≥30天）；

-网络传输检测：测试视频流延迟（≤0.5秒）、丢包率（≤1%）；

-功能扩展检测：验证智能分析功能（如区域入侵、人员聚集、烟火识别）的准确率（≥95%）。

（三）故障处置与报废

1.设备故障分为三级：一级故障（画面黑屏、信号中断、报警失效）需30分钟内响应，2小时内修复；二级故障（图像模糊、存储异常、数据延迟）需2小时内响应，4小时内修复；三级故障（外壳破损、指示灯异常）需4小时内响应，8小时内修复。故障修复后需填写《设备维修记录表》，记录故障现象、原因分析及解决措施。

2.设备报废需满足以下条件之一：使用年限超过8年且维修成本超过重置成本50%；核心部件（如摄像头传感器、主板）无法修复；因技术升级需淘汰的老旧设备。报废流程：运维部提出申请→安全管理部现场确认→分管领导审批→专业机构回收处置（确保数据彻底清除）。

三、监控运行流程

（一）日常运行管理

1.开机与检查：监控员每日上岗前10分钟完成系统启动，检查内容包括：监控画面是否全部加载、时间同步是否正常（误差≤10秒）、存储设备是否运行（指示灯绿色常亮）、报警系统是否布防（状态显示“就绪”）。

2.实时监测：监控员每30分钟对重点区域（如危化品仓库、配电房、车间操作区）进行轮巡，观察内容包括：人员操作是否符合规范（如未佩戴防护装备、违规动火）、物资堆放是否超限（如超过消防通道1.5米）、环境参数是否超标（如仓库温度＞35℃、粉尘浓度＞10mg/m3）。发现异常需立即标记时间点并截图留存。

3.记录与归档：监控员需填写《监控值班记录表》，内容包括：