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公司制米工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司制米工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司制米工岗位的工艺作业操作，旨在确保制米过程的安全生产，规范操作流程，降低事故风险。所有从事制米工作的人员必须严格遵守本规程，确保人身安全和产品质量。规程内容涵盖操作前的准备工作、设备操作、过程监控、安全防护、事故处理等方面，以实现制米工艺的安全、高效、稳定运行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防滑鞋。

-根据作业环境，佩戴护目镜或面罩，防止米粒飞溅入眼。

-如有需要，佩戴耳塞或耳罩，减少噪音对听力的影响。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括电机、传动带、轴承等。

-确认所有紧固件无松动，安全防护装置完好。

-检查米仓、输送带、筛选设备等是否清洁，无异物堵塞。

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

3.作业环境基本要求：

-工作场所应保持整洁，地面无积水、油污等，防止滑倒。

-确保通风良好，空气新鲜，避免粉尘和有害气体积聚。

-定期检查照明设施，确保光线充足，无暗角。

-设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

-定期对作业区域进行清洁消毒，保持卫生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-开启设备前，确认所有人员已穿戴好防护用品，并检查设备状态。

-打开电源总开关，启动设备，从低速开始逐渐提升至正常工作速度。

-检查米料输送是否顺畅，筛选效果是否符合要求。

-作业过程中，保持设备稳定运行，定期检查设备运行状态。

-作业结束后，关闭设备，切断电源，清理作业区域。

2.特定操作的技术规范：

-加料时，应逐步增加米料，避免一次性加料过多导致设备过载。

-调整筛选网目时，应缓慢进行，确保筛选效果稳定。

-操作输送带时，注意观察带面磨损情况，及时更换。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

-对设备进行检查，确定故障原因，如需维修，联系维修人员。

-如遇紧急情况，如火灾、漏电等，立即启动应急预案，疏散人员，报警处理。

-处理完异常情况后，重新检查设备，确认安全后方可恢复操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-米料输送顺畅，无堵塞现象。

-电机运转正常，电流稳定。

-传动带张力适中，无打滑。

-筛选效果良好，米粒大小均匀。

-系统温度和压力在安全范围内。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能是因为轴承磨损或紧固件松动。

-电机过热，可能是由于电流过大或散热不良。

-输送带打滑，可能是张力调整不当或带面磨损。

-筛选效果下降，可能是筛选网目损坏或堵塞。

-电流波动，可能是电源供应不稳定或设备负载过重。

3.状态监控方法：

-定期巡检，通过视觉和听觉检查设备运行状态。

-使用仪表监测电流、电压、温度、压力等参数。

-记录设备运行日志，分析运行数据，及时发现异常。

-建立设备维护保养档案，定期进行维护和保养。

-培训操作人员，提高其对设备状态变化的敏感性和判断能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查米粒的筛选效果，确保符合质量标准。

-监测设备的振动和噪音水平，异常时应立即检查原因。

-检查输送带的运行速度和张力，确保米料输送平稳。

-检查电机的电流和温度，防止过载和过热。

-定期对轴承进行检查，确保润滑良好，减少磨损。

2.调整方法：

-调整筛选网目时，应根据米粒大小和质量要求进行。

-调整输送带张力时，应确保带子既不过紧也不过松，以减少磨损。

-调整电机速度时，应逐步进行，避免突然变化对设备造成冲击。

3.不同工况下的处理方案：

-当发现米粒筛选效果不佳时，应检查筛选网目是否堵塞或损坏。

-若输送带打滑，应检查张力调整是否适当，必要时进行调整。

-设备运行异常发热时，应检查冷却系统是否正常，必要时增加冷却措施。

-遇到电流波动或电压不稳定时，应检查电源系统，确保电压稳定。

-在高负荷或高温工况下，应加强设备监控，必要时降低生产速度或暂停生产。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作人员应保持身体直立，避免长时间弯腰或扭转身体。

-手臂和腿部应自然弯曲，避免过度伸展或弯曲。

-头部保持中立，视线与操作界面平行，减少颈部和眼睛疲劳。

-保持均匀呼吸，避免屏气或呼吸急促