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带式输送机滚筒包胶胶面磨损影响因素分析

王大维

（山西兰花科创玉溪煤矿有限责任公司，山西晋城048214）

摘要：针对某煤炭企业运行中的带式输送机滚筒包胶胶面磨损问题，完成了输送带张紧力、钢丝间距和直径对滚筒包胶

磨损影响规律的研究工作。基于影响规律，完成带式输送机参数配置，应用结果表明，包胶使用寿命延长了约10个月，提高了

带式输送机有效利用时间，为煤炭企业新增经济效益近100万/年。

关键词：带式输送机；滚筒包胶；磨损；影响因素；分析

0引言磨损量较大之后将会失去较大的摩擦系数，出现打滑等问题，

煤炭作为社会经济发展的重要资源保障，其采掘量逐需要及时进行更换，影响煤炭企业的正常生产运行。因此，

年增加，进而也推动了煤炭机械行业的发展[1-2]。带式输有必要了解滚筒包胶胶面磨损影响因素及其规律，以便提

送机作为煤炭开采必须的运输设备之一，其工作的安全性高滚筒包胶的使用寿命。

和可靠性备受煤炭行业的广泛关注[3]。滚筒作为带式输送

机实现煤炭连续运输的重要组成部件，工作条件较为恶劣，2包胶磨损影响因素分析

也是带式输送机中的易损件，一旦出现问题将会导致带式带式输送机工作过程中滚筒作连续回转运动，包胶胶

输送机失效，煤炭掘进工作停滞[4-6]。针对某煤炭企业运行面磨损主要是输送带与滚筒接触过程中发生，由二者之间

中的带式输送机滚筒包胶胶面磨损问题，开展不同因素对的摩擦力决定，进一步得出影响包胶磨损的因素包括输送

磨损影响规律的研究，对于提高带式输送机运行可靠性具带张力、输送带内钢丝绳间距、输送带内钢丝绳直径等。

有重要的意义。为了获取上述影响因素对滚筒包胶胶面磨损程度的影响规

律，借助MATLAB仿真计算软件进行仿真计算，以企业出

1滚筒包胶表面概述现包胶磨损问题的带式输送机为研究对象，确定滚筒直径

带式输送机滚筒表面的结构形式包括钢制光面和橡胶尺寸为1000mm，输送带与滚筒直径的摩擦系数为0.3，滚

胶面。钢制光面制作加工容易，多用在改向和张紧功能，筒胶面抗拉强度2GPa。

受限于钢制光面摩擦系数较小的缘故，在小功率、小运量

的输送机中应用较多。橡胶胶面表面摩擦系数大，应用较3影响规律分析结果

多的是菱形式胶面结构形式，如图1所示，包胶均匀布置3.1输送带张力与滚筒包胶胶面磨损规律

在滚筒表面，菱形格子的设计能够很好地保证包胶表面的带式输送机连续运行功能是由驱动滚筒驱动输送带实

摩擦性能，适用于重载带式输送机，大大提高带式输送机现的。驱动滚筒与输送带之间摩擦力是实现驱动扭矩转变

的适应范围。但是也存在较大的弊端，包胶极易出现磨耗，为输送带回转的基础，若摩擦力过大，将会增加滚筒包胶

的磨损程度，摩擦力太小则不能实现动力传输。因此，有

必要针对不同摩擦条件下滚筒包胶磨损的规律。

对滚筒与输送带之间摩擦力影响较大的因素是输送带

张紧力，故而研究输送带张力对滚筒包胶胶面磨损影响规律，

就可以直接反应滚筒与输送带之间摩擦力对包胶磨损程度

的影响规律。如图2所示，计算得出的输送带张紧力与包