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乙炔发生工岗位现场作业操作规程

文件名称：乙炔发生工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于乙炔发生工在乙炔发生器现场作业的操作管理。其目的是确保乙炔发生过程的安全生产，规范操作行为，减少事故发生，保障操作人员及设备的安全。通过制定本规程，明确操作流程，提高操作技能，确保乙炔发生工作的顺利进行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴齐全的劳动防护用品，包括防静电工作服、防静电手套、防护眼镜、防尘口罩、防噪音耳塞、安全帽等。女工应佩戴安全帽，长发应束起，不得佩戴易掉落的饰品。

2.设备检查：

a.检查乙炔发生器、氧气瓶、压力表等设备是否完好无损，阀门是否开启正常。

b.检查乙炔发生器是否清洁，内部管道是否有堵塞现象。

c.检查氧气瓶是否满瓶，压力是否符合要求。

d.检查安全阀是否灵敏，排放管是否畅通。

3.环境要求：

a.操作现场应保持通风良好，确保空气中有害气体浓度低于国家规定标准。

b.严禁在易燃易爆区域进行乙炔发生作业。

c.确保操作区域无杂物堆积，地面干燥，无油污。

d.操作现场应设置警示标志，提醒人员注意安全。

4.灭火器材：

a.操作现场应配备足够的灭火器材，如干粉灭火器、二氧化碳灭火器等。

b.确保灭火器材在有效期内，并定期检查维护。

5.操作人员：

a.操作人员必须经过专业培训，熟悉乙炔发生原理和操作规程。

b.操作人员应了解乙炔和氧气的性质，掌握应急处理方法。

c.操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改操作流程。

三、操作步骤

1.开启乙炔发生器：首先打开乙炔气瓶阀门，缓慢调节至规定压力，然后打开乙炔发生器进气管阀门，使乙炔气进入发生器。

2.启动氧气瓶：打开氧气瓶阀门，调节至规定压力，确保氧气供应稳定。

3.点火：在乙炔发生器出口处点燃火种，注意火种应远离氧气瓶和乙炔气瓶，避免引发火灾。

4.调节压力：通过调节乙炔发生器和氧气瓶的阀门，使混合气体的压力达到工作要求。

5.检查火焰：观察火焰颜色，确保火焰稳定，无异常燃烧现象。

6.操作关键点：

a.操作过程中应密切观察压力表，确保压力稳定，避免超压或低压。

b.操作时严禁将火焰直接对准人体或易燃物品，以防意外。

c.操作过程中如发现异常情况，应立即停止操作，检查原因并采取相应措施。

7.停止操作：完成作业后，先关闭氧气瓶阀门，再关闭乙炔气瓶阀门，最后关闭乙炔发生器进气管阀门。

8.清理现场：操作结束后，清理现场，确保无残留火种和易燃物品。

9.检查设备：检查设备是否有损坏，如有损坏应立即更换或报修。

10.记录：填写操作记录，包括操作时间、压力、温度等数据，以便后续查阅和分析。

四、设备状态

在乙炔发生工岗位现场作业中，设备的良好状态和异常状态对操作安全和效率至关重要。

1.设备良好状态：

a.乙炔发生器：设备表面清洁，无腐蚀现象，各连接部件牢固，阀门开启灵活，压力表显示正常。

b.氧气瓶：瓶身无裂纹，阀门密封良好，压力表读数在规定范围内，安全阀灵敏。

c.管道：管道无泄漏，连接处无松动，内壁无堵塞，畅通无阻。

d.附件：附件如点火器、喷枪等设备功能正常，无损坏。

2.设备异常状态：

a.乙炔发生器：设备表面出现腐蚀，连接部件松动，压力表读数异常，火焰颜色异常。

b.氧气瓶：瓶身有裂纹，阀门泄漏，压力表读数低于或高于规定范围，安全阀失灵。

c.管道：管道泄漏，连接处松动，内壁堵塞，导致气体无法正常流通。

d.附件：点火器无法点燃，喷枪喷射不稳定，附件损坏。

在操作过程中，若发现设备异常，应立即停止操作，对设备进行检查和维修。异常状态可能由以下原因引起：

a.设备老化或磨损严重。

b.操作不当或维护保养不及时。

c.环境因素，如温度、湿度等影响设备性能。

对于设备异常，应采取以下措施：

a.立即隔离故障设备，防止事故扩大。

b.根据异常情况，判断是否可以继续作业，如需修复，应暂停操作。

c.对设备进行维修或更换，确保设备恢复到良好状态。

d.分析异常原因，采取预防措施，避免类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.压力测试：使用压力表对乙炔发生器、氧气瓶和管道的压力进行测量，确保所有部件的压力符合安全操作规程。

b.火焰测试：通过点燃火焰，观察火焰的颜色和稳定性，以判断混合气体的比例是否适当。

c.泄漏测试：关闭所有阀门，检查设备是否有泄漏，可以使用肥皂水涂抹在连接处，观察是否有气泡产生。

d.操作测试：模拟实际操作过程，检查设备是否能够顺畅工作，各部