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启闭机安装施工安全技术保证措施
一、总则
(一)编制目的
为全面贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,规范启闭机安装施工全过程安全技术管理行为,有效识别、防控施工中的各类安全风险,预防和杜绝人身伤亡、设备损坏及环境破坏等安全事故,保障施工人员生命财产安全及工程顺利推进,特制定本措施。
(二)适用范围
本措施适用于水电站固定卷扬式启闭机、液压启闭机安装施工全流程,涵盖施工准备、基础埋件处理、主体设备吊装、焊接作业、液压管路配制、电气系统安装、启闭试验及收尾清理等所有环节的安全技术管理与风险防控工作。
(三)编制依据
《中华人民共和国安全生产法》(2021年修订)
《建设工程安全生产管理条例》(国务院令第393号)
《起重机械安全规程第1部分:总则》(GB6067.1-2010)
《水电水利工程金属结构与机电设备安装安全技术规程》(DL/T5372-2017)
《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016)
《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)
《焊接与切割安全》(GB9448-1999)
工程施工设计图纸、专项施工方案、设备厂家安全技术说明书及施工承包合同相关安全要求
(四)核心安全目标
杜绝一般及以上生产安全事故,杜绝人身伤亡、设备重大损坏、火灾、触电等事故。
轻伤事故频率控制在3‰以内,确保施工人员全员持证上岗,特种作业人员持证率100%。
施工临时用电安全达标,杜绝电气火灾、触电事故;起重吊装作业安全可控,杜绝吊装失稳、物体打击事故。
高处作业防护到位,杜绝高处坠落事故;焊接作业、液压系统作业安全规范,杜绝火灾、爆炸、油液泄漏污染事故。
应急处置能力达标,各类突发事件能及时有效响应,最大限度降低事故损失。
二、组织保障与人员管理安全技术措施
(一)建立安全管理体系
成立以项目经理为安全第一责任人,项目副经理分管安全,配备专职安全员、各班组兼职安全员的安全管理小组,明确各岗位安全职责,形成“项目经理全面负责、专职安全员全程监督、班组兼职安全员现场管控、作业人员自我防护”的四级安全管理体系,确保安全责任层层落实到人。
(二)明确核心岗位职责
项目经理:对项目施工安全负总责,负责安全管理体系建立与运行,审批安全专项方案,保障安全投入,组织安全检查及事故应急处置。
专职安全员:负责日常安全监督检查,识别安全风险,下达整改通知并跟踪复查;组织安全培训及交底,参与安全方案编制,监督安全措施落实;负责安全记录归档及事故上报。
技术负责人:负责安全技术方案编制与审核,解决施工中的安全技术问题,组织安全技术交底,指导作业人员规范操作。
班组负责人:负责班组日常安全管理,落实班前安全交底,检查作业人员防护用品佩戴及作业环境安全,及时制止不安全操作行为。
作业人员:严格遵守安全操作规程,正确佩戴使用劳动防护用品,主动参与安全培训及交底,发现安全隐患及时上报,拒绝违章指挥和冒险作业。
(三)人员安全管理措施
岗前培训:所有施工人员必须经岗前安全培训,内容涵盖安全规章制度、操作规程、风险辨识、应急处置等,考核合格后方可上岗;特种作业人员(起重工、焊工、电工、高空作业人员等)必须持有有效资格证书,证书在有效期内,上岗前进行专项实操考核。
定期教育:定期组织安全专题培训、案例警示教育,提升人员安全意识及风险防控能力;针对季节变化(高温、暴雨、冬季)开展专项安全培训,落实针对性防护措施。
健康管理:对高空作业、焊接作业等特殊岗位人员进行岗前健康体检,确保身体条件符合岗位要求;定期开展健康复查,对不适宜岗位工作的人员及时调整。
三、施工准备阶段安全技术措施
(一)技术准备安全管控
编制安全专项施工方案:针对起重吊装、高空作业、焊接作业、临时用电、液压系统调试等危险作业,编制专项安全技术方案,明确风险防控措施、操作流程及应急处置方案,方案经监理、建设单位审批后方可实施。
安全技术交底:开展分级安全技术交底,由技术负责人向班组、班组向作业人员逐层交底,明确各工序安全风险点、防控措施及操作要点,交底内容需书面记录并签字确认,确保交底到位。
风险辨识评估:组织技术、安全、施工人员开展全面风险辨识,针对设备吊装、高空作业、临时用电等环节,识别可能存在的坍塌、坠落、物体打击、触电等风险,制定风险防控清单,明确防控责任人及措施。
(二)现场准备安全措施
作业场地清理:清理安装现场障碍物、杂物,平整作业场地,确保吊装通道、操作空间畅通;划分危险作业区域(吊装区、焊接区、高空作业区),设置明显的安全警示标识(禁止通行、佩戴安全帽、系安全带等),设置防护栏杆或安全网,严禁无关人员进入。
临时设施搭建:临时办公区、库房、作业棚等搭建符合安全要求,远离吊装区、焊接区等危险区域;库房分类存放材料、设备,易燃易爆物品(电焊条、氧气、乙
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