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水电站钢闸门安装施工关键工序操作手册
一、总则
（一）编制目的
为规范水电站钢闸门安装施工中关键工序的操作行为，明确各关键工序的技术要求、操作流程及质量安全管控要点，确保施工过程标准化、规范化，保障钢闸门安装质量和运行安全，提升施工效率，特制定本手册。
（二）适用范围
本手册适用于水电站弧形闸门、平面闸门安装施工中的关键工序作业指导，涵盖测量放线、埋件安装、门叶组装与焊接、止水装置安装、防腐处理及试验验收等核心环节，供现场施工技术人员、作业人员及质量安全监管人员使用。
（三）编制依据
《水电工程钢闸门制造安装及验收规范》（NB/T35045-2014）
《水电水利工程金属结构与机电设备安装安全技术规程》（DL/T5372-2017）
《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-2010）
《钢结构高强度螺栓连接技术规程》（JGJ82-2011）
《焊工技术考核规程》（DL/T679-2012）
《金属熔化焊焊接接头射线照相》（GB/T3323-2005）
《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》（GB/T11345-2013）
项目施工图纸、设备随机技术文件及建设单位相关要求
（四）核心要求
作业人员必须熟悉本手册内容及相关规范要求，特种作业人员（焊工、起重工、探伤工、测量工等）需持有效证件上岗；严格按操作流程作业，强化过程质量管控，落实安全防护措施，确保关键工序施工质量合格、安全无事故。
二、关键工序操作规范
（一）测量放线工序
1.工序概述
测量放线是钢闸门安装的基础工序，核心任务是依据厂房控制点，精准测放底坎、主轨、侧轨、门楣等埋件及门叶安装的定位基准线、高程点，确保后续安装工序的位置精度符合要求。
2.操作流程
基准点复核→放线准备→底坎放线→主轨/侧轨/门楣放线→线架固定与复核
3.操作要点
基准点复核：采用经检定合格的经纬仪、全站仪，以厂房控制点为基准，对孔口中心线、高程基准点进行往返复核，确保基准点偏差符合要求，记录复核数据。
放线准备：清理测量区域障碍物，搭建稳固的线架，线架材质选用型钢，高度根据施工需求调整，确保放线过程中无晃动；准备钢琴线、线坠、钢卷尺、记号笔等放线工具。
底坎放线：以复核后的孔口中心线为基准，测放底坎中心线，每隔2m设置一个样点；用水准仪测放底坎高程点，标记于线架上，高程略高于设计底坎高程，便于后续调整。
主轨/侧轨/门楣放线：在左右侧墙上下游分别设置2组线架，测放主轨、侧轨的内侧边线及中心线，线架距轨面约200mm；测放门楣安装定位线，明确门楣的安装高程及水平位置。
线架固定与复核：所有放线完成后，采用紧固件将线架牢固固定，防止施工碰撞移位；再次复核各放线基准线的位置偏差，确保底坎中心线偏差≤2mm，高程点偏差≤±3mm，主轨垂直度偏差≤1mm/m。
4.质量标准
底坎中心线偏差≤2mm，高程点偏差≤±3mm。
主轨、侧轨中心线与孔口中心线平行度偏差≤1mm/m，全长偏差≤5mm。
门楣安装定位线水平度偏差≤2mm/m，与底坎高程差符合设计要求。
放线标记清晰、牢固，样点间距≤2m，线架稳固，钢琴线张紧力均匀（一般控制在150N）。
5.安全注意事项
搭建线架时，作业人员需系好安全带，下方设置安全警示标识，禁止无关人员通行。
测量作业时，避免在大风、雨天等恶劣天气进行，确保测量精度和作业安全。
放线完成后，对钢琴线进行防护，避免被碰撞、踩踏，定期检查线架及钢琴线状态。
（二）埋件安装工序
1.工序概述
埋件安装包括底坎、主轨、侧轨、门楣等部件的安装，是保障闸门运行平稳的关键工序，核心要求是确保埋件安装位置精准、固定牢固，与二期混凝土结合紧密。
2.操作流程
埋件清点检查→底坎吊装就位→底坎调整固定→二期混凝土浇筑养护→主轨/侧轨吊装就位→主轨/侧轨调整固定→门楣吊装就位→门楣调整固定→埋件焊接加固→埋件打磨
3.操作要点
埋件清点检查：核对埋件型号、规格、数量，检查外观无变形、损伤、锈蚀，焊缝无缺陷；清理埋件表面油污、灰尘，确保安装面洁净。
底坎吊装就位：采用汽车吊吊装底坎，吊点对称设置，轻吊轻放，避免碰撞；将底坎放置于预先搭设的钢支撑上，初步对齐底坎中心线。
底坎调整固定：用千斤顶、拉紧器调整底坎的高程、里程及平面度，依据放线基准线用水准仪、经纬仪反复检测，确保高程偏差≤±3mm，平面度偏差≤2mm/m；调整合格后，将底坎与一期预埋件焊接固定，焊接采用间断焊，避免变形。
二期混凝土浇筑养护：经监理验收合格后，浇筑底坎二期混凝土，浇筑过程中避免碰撞底坎，确保混凝土密实；按设计要求养护，养护时间不少于14天，养护期间禁止扰动底坎。
主轨/侧轨吊装就位：底坎二期混凝土达到设计强度后，吊装主轨、侧轨，按放线位置初步就位，用临时支撑固定，防止倾倒。
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